预防瓦斯爆炸安全技术措施

斯派尔矿业有限责任公司属于高瓦斯矿井，所开采的煤层瓦斯含量高，瓦斯涌出量大，在瓦斯浓度超过规定的区域范围内，如遇违章、放炮火焰、明火、电器火花、煤炭自燃、金属撞击或摩擦火花等都可能引起瓦斯燃烧、瓦斯爆炸和人员窒息，因此必须加强对机电设备、瓦斯聚集、和放炮的管理工作。
        一、瓦斯爆炸事故
        瓦斯是一种能够燃烧和爆炸的气体。瓦斯爆炸就是一定浓度的瓦斯与氧气在高温火源的作用下，进行的剧烈氧化反应。这种反应生成二氧化碳和水蒸气，并释放出大量的热量，这种热量使生成的二氧化碳和水蒸气迅速膨胀，开成高温、高压，并以极高的速度向外冲击，形成冲击波从而产生动力现象，这就是瓦斯爆炸。
        瓦斯爆炸的主要危害表现在三个方面：瓦斯爆炸产生的爆炸温度可达1850∽26500C，不仅烧毁设备、烧伤人员，还能点燃可燃的木质支架、煤尘、引起火灾和煤尘爆炸事故，扩大灾情。瓦斯爆炸后的气体压力是爆炸前气体压力的7∽10倍，气体压力的骤然释放，将形成强大的冲击波，并以极高的速度向外冲击，从而吹倒支架，损坏设备。瓦斯爆炸同时生产一氧化碳等大量的有害、有毒气体，发生爆炸后，同时还会大大降低空气中氧气浓度，造成人员中毒、窒息死亡。
        瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件：一是瓦斯浓度处于爆炸界限内，一般为5%∽16%；二是混合气体中的氧气浓度不低于12%；三是有足够能量的点火源，点燃温度不低于6500C，当量大于0.28ｍｊ，并且持续时间大于爆炸感应期。
        瓦斯是一种无色、无味的气体，相对空气密度为0.544，其扩散性很强，会很快扩散在空气中，本身无毒，但不能供人呼吸，高浓度的瓦斯聚集，会降低空气中氧气含量，可能引起人员窒息导致死亡。
        一、井下各地点瓦斯浓度规定及处理措施
        1、凡井下场所瓦斯积聚或超限，必须切断该场所电源，停止作业，撤离人员，采取措施进行处理。
        2、因停电、停风导致的井下场所瓦斯积聚超限，按排放瓦斯措施进行排放处理。
        3、因通风系统不合理导致的积聚、超限，必须对通风系统进行调整，调整方案要报总工程师批准。
        4、对冒落空洞、裂隙发育瓦斯涌出较大，造成的瓦斯积聚超限场所，采用充填法、引风法、风筒分支排放法、钻孔抽放法或黄泥抹缝等进行处理。
        5、运输机底槽瓦斯积聚超限，要采用压风排除或清畅底槽法处理。
        6、瓦斯积聚超限现场处理，必须由瓦检员、救护队员按处理措施要求执行。处理过程中严禁敲击金属物体，以免产生摩擦撞击火花。
        7、因瓦斯积聚超限导致人员窒息的，按救援窒息措施执行。
        8、只有瓦斯积聚超限处理好后，观察一段时间，稳定不再超限积聚后，经调度室允许才能恢复供电，进行正常生产。
        9、加强局部通风管理，确保供电系统稳定可靠。每台局部通风机都必须实行专人挂牌管理，其他人员严禁随意停开风机。确需停风时，必须先制定专门安全技术措施，井矿技术负责人审批后，按措施执行。
        10、、井下各地点瓦斯超限的浓度及处理措施见附表1。
        二、防止瓦斯积聚的技术措施
        1、加强通风管理，严格通风管理制度：⑴加强掘进工作面的通风管理，启动第二路供风系统。⑵加强采煤工作面的通风管理。
        2、加强局部通风管理，确保供电系统稳定可靠。每台局部通风机都必须实行专人挂牌管理，其他人员严禁随意停开风机。确需停风时，必须先制定专门安全技术措施，井矿技术负责人审批后，按措施执行。
        3、加强瓦斯检测与检查管理。
        4、采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的处理方法：⑴引导风流法。⑵沿流空巷法。⑶瓦斯抽放法。⑷充填置换法。⑸风压调节法。⑹调整通风方式法。
        （7）、风机吹排法。
        5、巷道冒落空洞内瓦斯聚集的处理的方法
        ⑴导风板引风法。在巷道冒顶空间下的支架顶梁上钉挡风板，把一部分风流引导高冒处，吹散聚集瓦斯。
        ⑵充填置换法。在棚梁上铺设一定厚度的木板或荆笆，再在上面冒落的空洞内填满黄土或砂子，从而将聚集的瓦斯置换排除。
        ⑶风筒分支排放法。巷道内若有风筒，可在冒顶处附近的风筒上加三通或安设一段小直径的分支风筒，向冒顶空洞内送风，排除聚集的瓦斯。
        ⑷压风排除法。在有压风管通过的巷道，可在管路上接出分支，并在支管上设若干个喷嘴，利用压风将聚集的瓦斯排除。
        6、巷道顶部层状赋予的瓦斯处理方法。
        ⑴加大巷道内的风流速度，使风速大于0.5～1.0m/s，让瓦斯与风流充分混合而排出。
        ⑵加大顶板附近的风流速度，如在顶梁下设置导风板，将风流引向顶板附近等；也可沿顶板铺设铁风筒，每隔一段距离接出一短管，或沿顶板铺设钻有小孔的压风管等，这样都可以将聚集的层状瓦斯吹散。
        ⑶隔绝瓦斯来源。如果顶板裂隙发现有大量瓦斯涌出，可用木板和粘土将其背严、填实。
        ⑷钻孔抽放瓦斯。如果顶板有集中的瓦斯来源，可向顶板打钻接管抽放瓦斯。
        7、采煤机附近瓦斯聚集的方法
        根据瓦斯聚集形成的不同原因，应采取相应的处理方法：
        ⑴加大风量。在采取煤层注水湿润煤体和采煤机喷雾降尘措施后，经矿总工程师批准，可适当加大风速，但不得超过5m/s。
        ⑵降低瓦斯涌出量和减少瓦斯涌出量的不均衡性。可延长采煤机在生产班中的工作时间或每昼夜增加一个生产班次，使采煤机以较小的速度和截深采煤。
        ⑶当采煤机、综掘机附近（或工作面中其它部位）出现局部瓦斯聚集时，可安装局部小型通风机或水力引射器，措施排出聚集的瓦斯。
        ⑷抽放瓦斯。即采取煤层开采前预抽或开采过程中边采边抽的方法降低瓦斯涌出量。
        三、预防瓦斯爆炸的安全技术措施
        1、防止明火
        ⑴禁止在井口房、通风机房周围20 m以内使用明火、吸烟或用火炉取暖。
        ⑵严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井；严禁携带易燃品入井，必须带入井的易燃品要经矿总工程师批准。
        ⑶井下禁止使用电炉或灯泡取暖。
        ⑷不得在井下和井口房内从事焊接作业，如必须在井下主要硐室、主要进风道和井口房内从事电焊、气焊和使用喷灯焊接时，每次都必须制定安全措施，报矿长批准，并遵守《规程》有关规定。回风巷不准进行焊接作业。
        ⑸严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等。井下使用的棉纱、布头、润滑油等，必须放在有盖的铁桶内，严禁乱扔乱放和抛洒在巷道、硐室或采空区内。
        ⑹防止煤炭氧化自然，加强火区检查与管理，定期采样分析，防止复燃。