氨水管理程序

1配氨工在进行配氨作业，必须严格按照安全操作规程进行操作。 
2每班配氨工要进行巡检，发现跑、冒、滴、漏及时通知维修整改，并做好设备安全运行记录的填写。 
3每个月定期对设备的接头螺杆进行注油（机油或黄油）保养。 
4厂内员工发现安全隐患或设备运行事故，要及时向车间或厂安全环保科报告。
5进入氨区严禁携带火种及易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁接打手机。
6维修车间要在氨区进行动火维修作业，必须在征得安全环保科同意，进行安全论证后方可动火。 
7在氨区进行其他维修作业，必须选用有经验的维修工而且必须做好安全防护后，方可动工。 
8库存氨数量要班班交接，记录在案。 
9搞好氨区周围及平台卫生，发现附近有易燃、易爆物品必须强行移走。
10液氨车进行卸氨作业，配氨工要到场监督，不能超过规定容量。 10、液氨区配备的专用操作、消防、劳保用品要做好保管。 
11不小心被液氨或氨水喷中，赶紧用大量的清水冲洗，如喷湿衣物，立即脱掉。情况严重的，则马上前往医院就医。 
12校验罐体、安全阀及压力表要定期进行同时记录在案，包括检修详细情况记录本要认真交接。
13发生重大氨事故，厂部立即启动氨泄漏应急预案，逐级向上报告，疏散在场人员。组织处理善后工作。