硫酸管理程序

1 化合工在放酸作业时，必须严格按照安全操作规程进行操作。
2每班化合工要进行巡检，发现跑、冒、滴、漏及时通知维修进行整改。 
3抛光工在取酸时必须戴好相应的劳保用品方可作业，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
4厂内员工发现安全隐患或设备运行事故，要及时向车间或厂安全环保科报告。
5进行硫酸管道或闸阀维修作业，必须选用有经验的维修工而且必须做好安全防护后，方可动工。
6库存硫酸数量要班班交接，记录在案。 
7硫酸车进行卸酸作业，化合计量工、仓管员要到场监督，不能超过罐体规定容量。
8化合车间要配备专用的消防及劳保用品。 
9 不 小心被硫酸溅中皮肤，不要直接用水冲洗，必须用棉布或干毛巾先吸去皮肤上的硫酸，再用大量流动清水冲洗，最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡。当眼睛接触后，要立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。再送医院就医。溅中衣着的，立即脱掉，再按上述方法处理。 
10 当硫酸大量泄漏时，厂部立即启动液氨泄漏应急预案，逐级向上报告，并迅速撤离泄 漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。可用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后直接排篱化合槽或放入废水系统进行处理。 
11 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。采用干粉、二氧化碳、砂土等进行灭火。
12 校验罐体要定期进行同时记录在案，包括检修详细情况记录本要认真交接。