随着科学技术的飞速发展，企业特别是电力企业对设备的管理越来越规范化，同时对管理的辅助手段和辅助工具也越来越重视。严谨、高效的辅助管理手段是良好设备管理的重要保证。
本人作为电力生产的一线检修人员，在工作过程中，经常遇到设备拆卸打标困难，致使回装时标记丢失，影响检修的进度和效果的情况。为此，早在2001年就开始了对打标方法的研究工作，经过多方的对比和实验，终于成功的掌握了电化打标这一高精密打标技术的全部过程，在生产实践中收到了良好的效果。
通常情况下，打标的作用主要有两个：零件相对位置的标记和零件型号的标记。装配位置的标记可以保障零件回装时恢复原状，从而保证机械的装配精度。零件型号的标记可以记录零件的型号、材质、日期等，给下次检修尤其是抢修提供可靠的数据。
以前检修中打标多使用记号笔或扁铲，这两种方法都存在严重的缺陷：记号笔不损伤设备，但不能在较小的零件上打标，在高温或油态下容易脱落，精确度极差，手写字体不规范。扁铲能相对提高标记的准确性，但严重损伤设备，只能做位置性标记，并且经热处理后的零件打标困难。
电化打标则能克服以上所有的缺陷，实践证明电化打标具有以下的优点：
一、标记的标准化
目前，电力企业大力推行标准化，标准化的检修能大大提高工作效率和工作质量，电化打标能实现所有设备打标的标准化，便于企业统一管理，也便于检修人员对标记的统一识别，给检修工作带来极大方便。
二、标记的多样化
企业可以自行编制图标、数字、编码等作为标识。对于电化打标，无论是手写手绘还是电脑上制作的图形、文字都能非常准确的反映在零件的表面。
三、标记的稳定性
作为标记，稳定性是很重要的，清晰准确的标记能给检修带来很大方便。实际上，每个标记都凝聚着检修工人的智慧和劳动，不稳定的标记会造成资源的浪费，无意义的重复工作也会降低工作效率。电化打标的稳定性非常好，无论是在高温还是在油态，只要零件的表面没有锈蚀或磨损，标记都会清晰可见。
四、优良的适应性
设备现场复杂多变，打标的表面也是千差万别，电化打标能很好的克服这些，无论所打表面是平面还是凹凸面，都能打出优质的标记。
五、操作的简单性
简单实用是推广的基础，电化打标的速度很快，并且无须专业培训，设备的检修工作中可以边工作边打标，每次打标时间为几秒钟，不会因此影响工作进度。
六、位置的准确性
打标位置的准确性直接影响检修的质量，尤其是对精密设备的检修。电化打标可以很准确的确定打标的位置，即使打标的表面很小，也能准确打标。
七、可靠的安全性
通常，电化打标使用的电压都为6.3V，所以，操作中不会出现触电等不安全现象，保证了操作者的安全可靠性。
八、用的广泛性
电化打标适用于各种金属及不锈钢表面。可用于以下方面：A检修过程中对零件装配位置的打标，可作到一劳永逸，避免重复性的劳动。B对新更换的关键零部件进行标记性跟踪，比记入档案更直观、简单、真实。C对部分未打标记的零件进行型号标记的完善，给检修或抢修打下基础。D用于机加工，对加工完的零件进行打标，标明型号、材质等参数，便于使用者参考。E可用于库房的非标零件或散放金属备件的管理。
电力企业管理是一项非常复杂的工作，由于它的资金密集性，每年的管理、检修费用相当可观，每一项切实可行的改革方案，哪怕是非常小的技改，都会给企业带来巨大的财富。
如果电化打标能真正广泛应用到设备管理中，那么，无论是从提高设备管理水平还是从提高工作效率上，都有着非常深远的意义。
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