一、 目的
为加强用火管理，防止事故发生，特制定本制度。
二、 适用范围
本标准规定了公司危化品生产防火区域、动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准以及《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于公司生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于公司生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
三、 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本文标准中引用而构成为本标准的条文。
AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范
AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范
AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范
JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范
四、 定义
本标准采用下列定义：
1、 动火作业
在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所适用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
2、 易燃易爆场所
生产和储存物品的场所符合动火安全规程中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
3、 动火作业分类
动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业三类。
4、 特殊动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
5、 一级动火作业区
氧气压缩机、氧气球罐、液体储槽、分馏塔、充装间、送气调节间、配电室、油站系统。
6、 二级动火作业区
氮水泵房、深井泵房、水冷却塔、空冷塔、仓库等。
7、 凡车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸大小，经公司安全科批准，动火作业可按二级动火作业管理。
8、 遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级.
五、 动火作业安全防火要求
1、 动火作业必须办理《动火安全作业证》，进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行《设备内作业安全规程》及《高处作业》有关规定。
2、 带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理
3、 凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。
4、 凡在处于建筑施设防火防爆规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须 将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。
5、 高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故 。
6、 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
7、 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，含氧量不得超21﹪.
8、 五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
9、 动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
10、 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
11、 使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶距不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m并不准在烈日下曝晒。
12、 动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
六、 特殊危险动火作业
特殊危险动火作业在符合5规定的同时，还应符合以下规定：
1、 在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。
a) 生产不稳定
b) 设备、管道等腐蚀严重。
2、 必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导和安全员、动火作业单位的安全员、主管领导必须都到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。
a) 动火作业前，生产单位要通知生技部及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
b) 动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于正压。低于正压应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火，严禁负压动火作业。
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