一、工程概况
本措施用于全厂消防管道防腐油漆施工，主要包括：厂区地下消防水、全厂消防栓系统管道、喷淋系统、泡沫系统、卤代烷1301气体消防管道及火灾自动报警系统的保护管等。
二、主要工作量
厂区消防管道4642m，消防栓及喷淋管道23000m，支吊架12T
三、主要依据
1．设计院设计的施工图纸和设计变更单
2．《火力发电厂与变电所设计防火规范》
3．CARBLINE漆使用手册
4．《火电建设施工及验收技术规范》
5．《电力建设安全工作规程》
四、主要的施工机、器具
电动磨光机若干台、空压机1台、毛刷或辊子若干、容器若干、磅秤。
五、施工劳动力组织及进展
1．组织机构
工程负责人：陈玉杰 技术负责人：辛怀勇 安全负责人：肖正金
质量负责人：辛怀勇 现场负责人：翟玉坤 电工负责人：宋中强
安装工 10人 壮工 5名
2．施工进度计划
2001年4月23日开始2003年5月16日结束
六、主要施工方案
1．首先对施工管材进行除锈或脱漆处理，然后根据设计要求进行加强级防腐，防腐油漆严格按照设计进行施工。
2．工艺流程：除锈或脱漆→底漆→面漆→玻璃丝布→面漆→玻璃丝布→面漆→玻璃丝布→面漆
七、施工措施
（一）施工前准备
1．施工前所有参加此工程的施工人员要熟悉现场和施工图纸，掌握油漆的配比。
2．班组向施工人员进行技术交底签证。
3．施工现场符合施工条件。
4．所用设备材料符合设计要求。
5．随时接受业主、监理等管理人员的检查监督。
（二）施工
1．首先对涂刷面进行处理，使其达到无水、无浮尘、无锈，符合施工要求。
2．底漆涂刷：底漆应按油漆生产厂家提供的比例进行配比，涂刷前用搅拌器充分搅拌，待色浆稳定后在进行涂刷，涂层要均匀、配比准确、无漏刷、无流痕。
3．面漆涂刷：涂刷应均匀、无漏刷、无透底、无流痕、无刷痕、色泽光亮、平滑。
4．层间间隔：前一道未干之前，不得涂下一道。
5．玻璃丝布缠绕：玻璃丝布缠绕要均匀，不得有漏缠现象，不得有飞丝出现。
6．沥青漆刷漆要均匀，不得漏刷，要浸透玻璃丝布，不得有漆痕。
7．消防管道色漆涂刷：根据设计要求消防管道应涂刷丹红面漆，面漆涂刷应均匀，无漏刷、无流痕、无刷痕、色泽光亮。
8．管道标识标签：根据设计要求，消防管道用白色漆做“消防管道”字样标识，标识要清楚，在人员容易看到的地方，字迹不得有流痕现象。
八、质量保证措施
1．所有施工人员必须持证上岗。
2．所有使用中的计量器具均应检验有效。
3．油漆配比要符合厂家规定。
4．不同配比的油漆，色泽的容器要严格分开。
九、环保措施
1．油漆用器具应及时清理，所有垃圾分类存放，施工现场要保持整洁有序。
2．施工时注意在作业面下方及周围塑料布等物隔离，避免污染地面、外壁、设备等。
十、安全措施
1．施工前进行安全技术交底，并做好交底记录。
2．施工人员必须经体检合格，对材料皮肤过敏者不得从事该项工作。
3．进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入现场。
4．高空作业必须有登高证，高空作业使用的脚手架材料，架板铺设，腰栏设置必须经检查合格后挂牌使用，高空作业将安全带挂在腰部以上部位，牢固、稳定、可靠处，活动的或正在施工中的构件上不允许挂安全带。
5．现场工作人员应严禁烟火。油漆库必须通风良好，并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志，严禁站人。
6．油漆工人刷漆时，应避免与焊接作业交叉进行，以免焊花引起油漆燃烧。
7．使用的电动工具，其它小型机具，必须经检查，绝缘性能良好的方可使用。
8．正确按规定配料，配料时周围应严禁烟火，应有消防器材备用，在人工配料时，配料人员应站在上风口，且戴防护用具。
9．现场文明施工，废料包装箱等放在指定地点，并及时清理。在施工过程中，应避免油漆滴在其它设备结构或人身上，做好隔离措施，防止设备及构筑物等二次污染。清除钢架上的垃圾、废料时，必须装袋，严禁直接扫落，现场做到“三无五清”。
10．施工中使用的线梯应检验合格后方可使用，应由专业工种负责搭设；使用时应牢固挂在可靠的支持物上，并注意防水、防磨、防腐。
11．高空作业时，所用的工具，漆桶，必须设有安全绳，绳头应系牢靠，防止高空落物。危险部位要铺设安全网。
12．施工过程中，请专职安全员进行监护，严禁疲劳作业。
13．冬夏季施工做好“四防”工作
14．使用工具时，要戴好相应的防护用品。
15．施工负责人和技术负责人要随时了解和掌握现场施工情况，并对现场的安全工作负责。
16．遵守厂纪，厂法和公司规定的各项规章制度。
17．所有施工人员必须严格遵守《电力建设安全工作规程》中的相关规定，并且参加施工人员必须进行的措施学习和进行交底签证。
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