安全装置是保护设备或生产装置安全运行，防止异常情况下发生爆炸的装置。凡是有燃烧爆炸危险性的生产装置，都应装设有相应的安全装置。
一、防爆泄压装置
泄压装置：是一种超压保护装置。
功能：当容器在正常的工作压力下运行时，它保持严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动、迅速、足够量地把容器内部的气体排出，使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围以内。同时，它还有自动报警的作用，使操作人员采取措施。
1．泄压装置的种类
按结构形式可分为：阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
1）阀型安全泄压装置--常用的安全阀
特点：
l 仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。
l 这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排出而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。
缺点：
l 密封性较差；
l 由于弹簧的惯性作用，阀的开启常有滞后现象；
l 用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
2）断裂型安全泄压装置----爆破片和防爆帽
爆破片用于中、低压容器；防爆帽多用于高压和超高压容器。
特点：
l 密封性能好；
l 泄压反应较快；
l 气体内所含的污物对它的影响较小等。
缺点：
l 泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的；
l 一般只被用于超压可能性较少而且不宜装设阀型安全泄压装置的容器上。
3）熔化型安全泄压装置（易熔塞）
特点：
它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排出而泄放压力的。
应用：
主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。
4）组合型安全泄压装置
l 阀型和断裂型组合；它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭，容器继续运行。
l 阀型和熔化型组合。泄压装置。
2．泄压设施介绍
泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。
（1）安全阀 安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。
安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特性来确定。选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和它的排气量。
安全阀的安装应注意以下几点：
①新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校、加以铅封并出具安全阀校验报告；
②安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上；
③安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排出口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄奇不准装设任何阀门；
④承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截对阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封；
⑤安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面，不得小于安全阀的流通截面，数个安全阀同时装在一个接管上，接管截面不应小于安全阀通截面积总和的1．25倍。
（2）防爆片（防爆膜、爆破片）
作用：是侧重于排出设备内气体、蒸气或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力，一般使用在以下几种场合：
①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应；
②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏；
③生产过程中产生大量沉淀或粘附物，妨碍安全阀正常动作的场合。
（3）防爆门（窗）防爆门（窗） 实际上是一个防爆翻板。
一般装设在燃烧炉（室）外壁上。防爆门的总面积，一般不少于 250cm2／m3（按燃烧室内部净容积计算）。为防止燃烧气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去的地方，高度不低于2m。
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