静电危害是生产过程中一大安全隐患，其造成的后果和损失往往十分严重。由于其产生简单广泛且不易被发觉和重视，更加剧了其潜在的危险性。它可以在不经意间将昂贵的电子器件击穿，造成电子工业年损失达上百亿美元。也可以引起火灾和爆炸，造成无可挽回的损失。1967年7月29日，美国Forrestal航空母舰上发生严重事故，一家A4飞机上的导弹突然点火，造成了7200万美元的损失，并损伤了134人，调查结果是导弹屏蔽接头不合格，静电引起了点火。1969年底在不到一个月的时间内荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级油轮洗舱时产生的静电引起相继发生爆炸。我国近年来在石化企业曾发生30多起因静电造成了严重火灾爆炸事故。
一、静电的产生
静电是由不同物质的接触、分离或相互摩擦而产生的,在生产工艺中的挤压、切割、搅拌和过滤，以及生活中的行走、起立、脱衣服等，都会产生静电。静电可以应用在静电除尘、静电复印、静电生物效应等方面。但更主要的对静电的防护，在现代工业生产中，一些电阻率很高的高分子材料如塑料、橡胶等的制品的广泛应用以及现代生产过程的高速化,使得静电能积累到很高的程度，另一方面，静电敏感材料的大量生产和使用,如轻质油品,火药,固态电子器件等，更容易产生大量静电，尤其是在电子工业、石油工业、兵器工业、纺织工业、橡胶工业以及航空与军事领域，静电造成很大的安全隐患。
二、静电的危害
静电的危害大体上分为使人体受电击、影响产品质量和引起着火灾爆炸三个方面。
1．火灾及爆炸是静电最大的危害。静电其电压很高而容易发生放电，出现静电火花。在有可燃液体的作业场所(如油料运装等)，可能由静电火花引起火灾。在有气体、蒸气爆炸性混合物或有粉尘纤维爆炸性混合物的场所(如氧、乙炔、煤粉、铝粉、面粉等)，可能由静电火花引起爆炸。
2．妨碍生产或降低产品质量。静电使粉体吸附于设备，会影响粉体的过滤和输送。在化工行业的物料输送管道和储罐中，常因静电发生物料结块、熔化成团，以致造成管路堵塞。电子行业中，IC芯片等遭受静电放电而引起产品的损害无法正常工作亦或芯片上累积静电造成尘粒的吸附导致质量破坏；印刷业在印刷过程，因静电累积，造成印刷错误影响产能等。
3．引起电子组件误动作，使某些电子计算机类控制设备工作失常或误动作，进而引起更大的事故。
4．电击。由于静电造成的电击，可能发生在人体接近带电物体的时候，也可能发生在带静电电荷的人体接近接地体的时候。一般生产过程中产生的静电所引起的电击不会直接使人致命，但人体可能因电击引起坠落、摔倒及对设备的误操作等二次事故。
三、静电的防护
防止静电危害要对生产过程进行有效的危害评估，从而采取合适的措施，根据静电产生的过程及危害，防止静电方法危害可采取如下方法：
一是在生产工艺之设计阶段就考虑到对静电防护措施，在工艺流程、设备结构、材料选择和操作管理等方面采取措施，以达到限制静电的产生或控制静电的积累，从而达不到危险的程度。
二是在生产过程中随时将产生的静电泄漏而不积累，可采用接地，使用静电消除设备等方法。
三是建立一种防止静电危害的良好环境，控制静电在安全范围内。可采用增加空气湿度改变温度，建立相应的防静电操作规程。
四是加强对生产过程静电的监控，可设置静电报警装置、定期和不定期之量测等，及时发现事故隐患并纠正。
静电防护是一项综合性的工程，它涉及到生产领域中各个环节。因而需要根据实际情况，采取多方面的措施方法，方能达到控制事故的目的。
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