工业企业生产往往要消耗大量工业用水, 因此, 在一些生产企业需排放或送往污水净化设施处理的污水量很大。大量的污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质, 因而在污水下水道系统和预净化设备中, 时有发生火灾或爆炸的案例。为了将污水从工艺车间和工艺设备中排走并净化处理, 通常污水都经水井和水槽与大气相通的下水道系统排入厂区汇集的污水池或江河之中。一般汇集的污水经污水净化设施净化后回收再利用。
1 下水道系统的火灾与爆炸危险
工业企业生产废水或其它的排水中常常含有易燃液体或溶解的可燃气体, 那么, 在一定条件下, 在下水道和净化设施内就会形成易爆的蒸气(或气体) —空气混合物。尤其在下水道水井和总管内形成蒸气(或气体) —空气爆炸性混合物的危险更大。在汇集含有各种污染物的污水时, 也会释放出某些可燃气体。另一方面, 如果工艺系统的密闭性遭到损坏, 或因违反操作规程造成溢料等泄露事故时, 易燃、易爆的液体或气体就会混入污水中, 并进入下水道系统。
总之, 在工业企业生产中, 排入下水道系统的污水形成爆炸性气体混合物的机会很多, 来源也多种多样。而且, 这类混合物在许多情况下如遇到各种点火源就会发生爆炸; 例如在清理和检修下水道时遇到撞击和磨擦的火花, 在下水道水井、澄清池等设施附近进行焊接作业时产生的火花等等。另外, 在下水道的管道中,除了易产生爆炸性混合气体, 在一定条件下排入下水道的物质互相作用, 还会产生其它易燃、易爆产物。因此, 必须加强对污水排入和净化处理系统防火防爆技术措施的研究, 找出切实有效的预防对策。
2 下水道系统的防爆对策
2. 1 预防下水道系统形成爆炸性气体混合物
为防止易爆液体和气体进入下水道, 并在下水道中扩散, 应考虑实施以下技术措施。
(1) 从洗涤、液相分离、相分离、吸收、解吸、蒸发等工艺设备中排出的废水不应直接用管道与下水道系统连接, 而要在排入下水道之前, 采取脱气、过滤、分离或液封等操作除去易燃液体和气体。为此应在车间中设置局部脱气和蒸出系统, 并设置全厂性污水脱气设施。
(2) 在每个污水下水道排放部分和建筑物采暖部分都应安装排气竖管。排气竖管上部出口应高出车间建筑物屋顶0. 7 m 以上, 且上面应安装专用的排气罩。被易燃产物污染的外部工业污水下水道管线(在厂区内) , 每隔500 m 就应安装一个排气竖管, 而且竖管宜安装在车间污水排放处的水井上和管线转弯处。
(3) 如果易燃和可燃液体排入下水道的量很大, 应考虑在工艺过程中回收这些产物。即在污水排放系统中, 设置一些污水收集槽。根据分析污水中危险组分的含量, 轮流排尽收集槽的污水, 回收危险而有用的物料。
(4) 车间内的脏污水应用管道(经地漏或放净口)和封闭的明沟排入下水道。而敞开的明沟只允许接受用净水冲洗地面以及净水冲洗设备和管道产生的污水。
2. 2 防止下水道内形成易爆产物
首先应绝对禁止将可产生和分解出爆炸性产物或爆炸性混合气体的各种污水混合排入下水道。清洗车间地面和设备的洗涤水排入下水道后, 一定要用净水冲洗, 以防形成和积聚爆炸性物品。清洗危险物品设备产生的污水, 在排入下水道主管线前, 要在一些设备内进行初步净化处理, 以回收其中有用或火灾危险性物品; 且要中和酸碱、脱除其中的易燃易爆物质、焦油、树脂以及其它有害物质。经初步净化后的污水有害物质的含量达到排放标准时, 方可送至净化设施(厂污水处理站) 进行彻底的净化处理, 然后才可排入水池。无污水处理站者, 亦要求合乎排放标准后才能向外排放。
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