液氨泄漏处置措施

　　a）巡检岗位立即切断泄漏源；

　　b）若不能切断泄漏源，班长立即向值班调度、消防救护队和车间主任报告，组织清点人员，搜救伤亡人员，疏散无关人员；

　　c）组织人员配合消防队和检修人员对泄漏点进行处理；

　　d）若处理无效泄漏增大无法控制或液氨泄漏造成现场情况不明，班长立即组织工艺系统紧急停车：

　　主控按下甲铵泵、氨泵紧急停车按钮和系统停车按钮，并向调度汇报通知停送液氨，工艺人员在主控室完成系统封塔停车操作，打开 PV-203放空防止 PIC-203 超压；

　　e）若液氨泄漏扩散至压缩厂房及操作室，班长立即组织全系统紧急停车，压缩机组停下后，压缩岗位人员戴好空呼或氧呼撤离压缩岗位；

　　f）若现场大量氨泄漏，致使现场和操作室情况不明，班长立即组织全系统紧急停车，切断原料，高压系统封塔，主控两人穿好防化服完成 DCS 封塔停车操作，其余人员佩戴好空呼或氧呼撤离。