干熄焦锅炉在运行过程中如果出现爆管，处理不及时或处理不当将严重影响干熄焦的连续稳定运行，同时将对锅炉设备造成重大损害，甚至伤害人身安全，造成巨大的损失，为确保锅炉安全稳定运行，特制定锅炉爆管的应急预案。
应急组织机构
组 长：王 福
副组长：袁兵、彭志辉
成 员：何刚、张少春、苏兴文、陶臣、胡婷婷、张溶、王微、当班人员
二、 应急与响应程序
2.1汇报
2.1.1发现事故及时向组长、班长汇报。
2.1.2发现事故5分钟内向厂调度室、车间相关管理人员汇报，汇报时应讲清：事故的类别、时间、地点、程度等情况。
2.2 通讯联络
2.2.1厂调度室：3390011 3394184
2.2.2二炼焦车间值班室：3393452
三、应急处置
3.1 通知焦炉进行水熄，停止干熄。
3.2调整循环风量，排焦量控制在40～50t/h。
3.3风机前后进行N2吹入。
3.4干熄炉焦炭排到斜道以下，停止排焦，旋转密封阀及振动给料器停止工作，各充N2点继续充氮5～6h。
3.5确认干熄炉内无红焦后停循环风机（从观察孔和炉盖处确认），关闭所有中栓，预存室压力调节阀关闭，炉顶放散阀开度为25%。
3.6锅炉降压，汽包压力控制如下：
序号压力范围Mpa降压幅度Mpa/h时间合计1额定压力（约4.2）～0.98P≤0.65小时40分10小时（每段的降压时间可延长）20.98～0.69P≤0.201小时30分30.69 ～0.29P≤0.251小时40分40.29～常压P≤0.201小时30分用主蒸汽放散阀调节
3.7当主蒸汽温度低于350℃时，关闭减温水。
3.8当系统压力低于0.3MPa后，对各点疏水点放水，以保持蒸汽的流动及避免系统内部积水腐蚀
3.8当汽包压力低于除氧给水泵出口压力时，进行套水作业，直接用除氧给水泵给锅炉上水，停锅炉给水泵。
3.9当汽包压力达到0时，停止锅炉上水，停止强制循环泵。
4.0锅炉进入检查及作业条件：
（1.汽包压力为0。
（2.锅炉人孔全开。
（3.CO<50ppm，O2 >18%。
（4.所有N2吹入全关。
（5.一次除尘器紧急放散阀打开。
（7.强制循环泵停止运行。
（8.需24V照明电源。
（9.锅炉内漏点处理完后，进行水压试验，试验压力为工作压力，确认无泄漏后封闭所有人孔门。
（10.投红焦进行烘炉。
二炼焦车间
2010年3月17日
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