高炉鼓风机是整个高炉的动力心脏，一旦鼓风机停风或停机或热风炉换炉操作错误造成停风，极可能造成高炉风口大面积灌渣；同时，煤气系统与送风系统可能有爆炸的危险，处置不当会给公司造成巨大的经济损失。因此，一旦发生停风事故后，各相关岗位必须在最短时间内采取正确的处置方法，避免事态进一步恶化，把事故损失降到最低程度，特制订本应急处置规程。
1、 主题内容
本规程规定了中铁装备2350立米高炉紧急停风事故的应急处置程序。
2 、适用范围
本规程适用于中铁装备2350立米高炉
3 、职责
3.1 各班鼓风工、值班工长、热风工、炉前工切实掌握本应急规程，一旦发生停风事故，听从统一指挥，按规程认真操作。
3.2 各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时汇报。
3.3 分厂领导负责组织指挥以及与其他单位的协调，组织事故原因的调查、分析、提出改进措施。
4 、停风事故的预防
4.1 高炉工长精心操作，确保炉况长期稳定顺行，一旦炉况不顺，必须控制送风风压，防止风机喘振而自动放风；在切煤气过程中，应先打开炉顶煤气放散阀后关重力除尘器煤所遮断阀；在引煤气过程中，应先开重力除尘器煤气遮断阀,再逐步关闭炉顶煤气放散阀，严禁反向操作。
4.2 鼓风工应熟练掌握鼓风机的性能及操作要领，杜绝误操作。鼓风工在风机运行过程中应加强设备的点检，发现问题及时处理并向当班工长汇报。鼓风工发现风机工况曲线向喘振曲线靠近时，应及时同当班工长联系，防止风机出现喘振。
4.3 鼓风机在运输过程中要防止转子变形，加强鼓风机的安装质量，根据厂家提供的各种参数，严格对鼓风机进行热调试，确保鼓风机能够长期稳定连续工作。
4.4 空压站必须保证压缩空气管网压力稳定，防止压力下降而使风机防喘阀自动打开放风，造成高炉停风。鼓风机站各气动阀门气源须配置两路气源。
4.5 保证风机轴瓦的冷却油压油量稳定，防止滤网堵塞；水泵房应加强对水泵及管路的点检与维护，确保鼓风机组的冷却水能够长期稳定的供应，防止机组轴瓦温度升高。
4.6 三座热风炉的热风阀与冷风阀采取连锁保护，正常情况在联锁保护下进行操作，解除联锁后，热风工操作一定要精心，防止三座热风炉的热风阀或冷风阀全部关闭。热风工及鼓风工应不定期检查冷风管道的工作状况，发现变形漏风的应及时汇报值班工长联系处理。热风工严禁操作冷风放风阀。
5 、日常准备工作及抢救设备、设施配备
5.1 备用风机要时常处于待机状态，一旦一座风机出现故障，另一座风机能够迅速启动送风。
5.2 风机房必备一些日常检修工具：扳手4把，起子4把，手电筒2把。
5.3 风口平台东西各有一个氧气接头，南北方向各有水管接头一个，橡胶皮管4根（10m）。
5.4 换风口叉车一辆，管钳4把，3吨手拉葫芦2只，滑锤2只，小榔头4把，大榔头6把，风口堵耙6个，长短扁嘴钎10根，手电筒2把。
5.5 搞好风口的相关设施的备品备件工作，日常应备有风口直吹管30套，风口小套15只，风口中套8只，风口大小销子及螺栓螺帽若干，风口顶杆、拉杆15套。
6、 停风应急处置
高炉工长应依靠冷风压力、热风压力及冷风流量表进行判断是鼓风机停风还是换错炉停风，并及时与热风工及鼓风工取得联系，了解情况，查明原因，并采取正确的处理方法，防止事态进一步扩大。
6.1 突然停风，但未发生灌渣事故，且风压未降至正常值的20%以下，又立即回升时，可继续送风。
6.2 当冷风流量瞬时降为0，热风压力瞬时降为0，而冷风压力瞬时攀升时，工长及时与热风工取得联系，确认是否换错炉。当确认换错炉后，工长应迅速关闭混风切断阀并打开放风阀放风，防止鼓风机防喘阀自动打开，并同煤气调度、炉前、看水、上料等岗位取得联系，热风工迅速打开送风炉冷风阀、热风阀恢复送风。若1~2分钟内不能恢复送风，工长应联系按紧急休风程序进行休风操作并视情倒流，看水工检查风口，发现有灌渣风口时，确认风已休下来后，应迅速打开风口大盖，让熔渣流出来，炉前工用吹氧管或长钢钎将风口内熔渣尽量都耙出来，并组织准备更换已灌死的风口风管。若是鼓风机送风阀的逆止阀突然关闭，风机的防喘阀自动打开，此时鼓风工应迅速打开逆止阀，关闭防喘阀恢复送风，若短期内不能恢复，操作同上。
6.3 当冷风流量突然降为0，冷风压力与热风压力均大幅度下降，工长应及时与鼓风工取得联系，确认是否停风，当确认停风后，应按如下步骤操作：
6.3.1 工长迅速关闭混风切断阀，并同煤气调度、炉前、看水、上料等岗位取得联系，短期内不能恢复的（1~2分钟）按紧急休风程序处理，若煤气已窜入冷风管道应用送过风的热风炉（废气温度低）先开烟道阀，再开冷风阀，将煤气从烟囱抽走。
6.3.2 鼓风工应迅速查明停风原因，力争在最短时间内恢复送风，若是一座风机故障，备用风机立刻投入使用，在炉前无灌渣时，可在一小时内恢复送风。
6.3.2.1 若是风机防喘阀自动打开放风，应查明放风原因，确认是人为误操作的，应将防喘阀切换到手动，将阀关闭，恢复送风后，逐一将两个防喘阀投入自动；确认为压缩空气压力低（≤400kpa而造成防喘阀自动打开的，鼓风工应迅速与空压站取得联系，了解压缩空气管网压力降低的原因，能迅速恢复的，鼓风工应将防喘阀切换到手动，将阀关闭，恢复送风后，逐一将两个防喘阀投入自动，不能迅速恢复的，应通知当班工长进行紧急休风。
6.3.2.2 若是机组轴瓦温度升高而造成鼓风机跳机的，鼓风工应检查轴瓦冷却油的油压、油量、油温是否符合要求，不符合要求的应迅速处理，油温过高时，应检查冷却水的流量、压力，并与水泵房取得联系，若是水泵房停水或是管道破裂漏水的应迅速联系处理，争取在最短时间内恢复供水，短时间内不能恢复的，应联系工长进行紧急休风处理。
6.4 若是冷风管道破裂而造成停风的，应立即紧急休风处理。
6.5 鼓风机停电而造成停风的，应立即按紧急休风程序处理。
6.6 停风后风口没有灌渣或灌渣很少的，可以立即复风，若大面积灌渣时，看水工应在风休下来后迅速打开风口吹管大盖，炉前工用吹氧管或长钢钎将风口内熔渣尽量都耙出来，并组织准备更换已灌死的风口风管。
6.7 停风事故应急情况下的汇报程序
6.7.1 停风只影响到分厂生产范围的汇报程序
鼓风工 2分钟内本班调度主任5分钟内分厂主管领导10分钟内生产协调部15分钟内项目主管领导、主要领导。如中夜班发生停风事故除执行以上汇报程序外，还应在10分钟内向条线值班领导汇报。
6.7.2 停风影响到本条线及公司相关车间（工段）的汇报程序
鼓风工 2分钟内本班调度主任5分钟内分厂主管领导、主要领导10分钟内生产协调部、生产总调办15分钟内项目主管领导、主要领导、公司主管领导30分钟内公司主要领导。如中夜班发生停风事故除执行以上汇报程序外，还应在10分钟内向项目和公司值班领导汇报。
6.7.3 分厂内部人员由分厂内部通知，条线领导、公司领导和相关处室的汇报由分厂主要领导直接汇报。须协助抢险的由生产协调部通知，中夜班由值班室通知，相关部门及分厂在接到通知后要全力以赴迅速组织人员予以抢险。
6.8 停风事故组织抢险指挥网络
6.8.1 停风只影响到本分厂生产范围的抢险指挥网络：
最高指挥：分厂厂长
配合指挥：生产协调部领导
现场指挥：各班调度主任
现场操作：各班工长 岗位操作工
6.8.2 停风影响到条线外及公司相关车间（工段）的抢险指挥网络
最高指挥：项目主管领导或公司分管领导
配合指挥：生产协调部或职能处室领导
现场指挥：分厂领导
现场操作：各班工长、岗位操作工
6.9 有关要求
6.9.1 各班鼓风工要加强工作责任心，加强对鼓风机设备的点检与维护工作，确保鼓风机能够长期稳定地运行，发生停风事故时，应在第一时间内向本班工长及调度主任汇报，并严格按照停风应急处置规程处置。
6.9.2 一旦发生停风事故，当班调度主任应加强组织，统一指挥，不慌不乱，调度好全班人员。鼓风工应加强检查，争取在最短的时间内恢复送风；当班工长应沉着应战，安全的把风休下来，确保送风及煤气系统的安全。炉前工要发扬拼搏与奉献精神，处理好灌渣风口的清理与更换工作。
6.9.3 做好停风事故处理后的收尾工作：各种工具材料归位，风口平台残渣铁清理干净，为及时恢复生产创造良好的条件。
6.9.4 开好事故分析会，分析事故原因，落实事故责任，吸取事故教训，总结处理过程中的经验，并教育广大干部职工，让全体干部职工在事故处理中得到学习提高。
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