液氮系统泄漏现场应急处置预案

1  编制目的
        为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产，预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害，保障企业和员工生命财产安全，维护社会稳定和可持续发展，制定此应急预案。
        2  适用范围
        适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置，其中包括150 M? 液氮储槽6套，液氮气化装置一套。
        本预案属厂矿级应急预案，主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。
        3  编制依据
        依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。
        4  应急处理遵循的原则
        4.1  先救人后救物。
        4.2  重大火灾先报警后灭火。
        4.3  可燃气泄露着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸。
        4.4  大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源，清理、汇报、反映、疏散周围人员。
        4.5  物料倒空一般是先倒液后泄压。
        4.6  现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具，先做好自身防护。
        4.7  现场做人工呼吸不能轻易放弃，只要无脉搏跳动，要立即进行人工呼吸。
        5  单位基本情况
        5.1  人员介绍
        5.2管辖范围
        管辖范围包括：液氮储槽六个，低温加压泵2台，板翅式换热器4台，电加热器2台，氮气缓冲罐1个。
        5.3 生产装置介质
           本装置生产原料为低温液体氮气，主要产品有1.5MPa常温氮气 。
        5.4 生产装置主要技术参数
        装置主要技术参数：液氮储存量150×6 m?,液氮（纯度O2≤10PPm），中压氮气5000 Nm?/H，氮气（纯度O2≤10PPm）温度20℃。
        5.5 液氮防灭火系统工艺流程概述：
        主要生产流程是：外购液氮由槽车充装至液体储槽储存，低温低压真空液氮储罐（TK-101A~F）出液管口接液氮输送总管，连接液氮增压装置（P-101A/B），通过液氮增压装置提高液氮的输送压力至1.5MPa；液氮流经液氮气化装置（E-101A/B），通过空气对流进行热交换将 -196℃液氮加热气化。在液氮气化装置（E-101A/B）内介质为气液两相状态，液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管，液氮气化装置（E-101A/B）出口处氮气温度通常比环境温度低10℃，当环境温度低于10℃时，液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道易于结霜，此时电加热辅热装置（H-101A/B）应开启给氮气继续加热；如果液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道无结霜现象，或者温度计显示高于-10℃时，可以不用开启电加热辅热装置（H-101A/B），直接将氮气经电加热辅热装置（H-101A/B）旁路管道（150-GN2-114e-NB）输送至稳压稳流装置（TK-102）,整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置（TK-102）氮气入口压力1.2～1.5 MPa，出口为1.0±0.01MPa，入口处装有自力式调节阀（带指挥器），把入口氮气压力稳压在1.0MPa 流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置（TK-102）出口至计量装置（X-101）经计量后送入煤矿井下氮气总管。液氮增压装（ P-101A/B ） 低温气体回流至储罐系统， 液氮增压装置（ P-101A/B）在运行过中会产生少量的低温气体，为了确保运行储罐的压力平衡与减小波动，泵池产生的低温气体应回流到低温储罐内的回气口，即储罐流程图中泵后回气阀（A-15）。
        6 危险目标及其危险特性、对周围的影响
        6.1危险源
        危险源主要有低温液氮等。
        6.2 危险源特性
        氮气是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃。侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，液化氮气的组成绝大部分是N2，液氮的储存温度为-196℃。 液化氮气具有低温特性。人体接触低温的氮气易引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇到氮气、液氮管路泄露，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息危险。
        7  应急资源
        7.1矿内部资源
        7.1.1应急人员由矿上同意安排
        7.1.2配备的救护器材、消防器材、气防器材、监测仪器                                          
        配置一览表：
        序号 地   点 型 号 数量（台） 备注 
        1 配电室 手提4kg干粉灭火器   2  
        2 配电室 5M长管式呼吸器 1  
        3 配电室 空气呼吸器 1  
        4 配电室 四合一分析仪 1  
        8  应急组织机构及职责
        8.1  应急组织管理机构
        为了使应急状态有组织、有领导、有指挥,特成立应急指挥领导小组。
        应急组织机构图
        8.2 各级应急人员职责
        应急总指挥：负责应急计划中的监控措施的落实，发布启动、关闭应急救援预案的命令，启动应急救援预案后，负责全面组织指挥应急救援工作，并对问题进行决策，人员协调，负责向上级汇报，组织事故的调查处理。负责组织应急救援预案的制定和修订，督促、参加班组应急救援预案的日常演练。
        安全组长：负责执行总指挥下达的指令，现场气体监测、警戒、组织义务消防队员进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理。督促、参加班组应急救援预案的日常演练。
        生产组长：应急救援预案启动后，负责人员清点，执行生产处和总指挥下达生产装置的开停车命令，指挥生产班组、生产技术员对装置进行停、开车、物料切断、隔离、排放物、泄压等工艺处理，对有害物质扩散区域内的洗消。
        设备组长：应急救援预案启动后，负责组织设备技术员确认泄露设备的情况，制定修堵方案并组织检修人员实施，提供装置抢险，抢修，应急物资，负责事故初期的现场警戒，疏散。
        安全员：负责组织班组现场人员和义务救援队员，进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理，现场的警戒，人员的疏散，有害气体监测。督促、参加班组应急救援预案的日常演练。
        设备组：事故设备的主管技术员负责立即确认设备的泄漏和损坏情况，制定修堵方案并组织检修人员实施，其他设备员为现场提供应急物资，现场设备保护。现场警戒，疏散，道路管制。
        工艺组：事故工段的技术员，负责落实泄漏介质的存储量及工艺压力温度，向总指挥汇报并与其他工艺员负责落实应急工艺处理措施、组织进行物料的隔离、泄压、排放和装置的开停车处理，对有害物质扩散区域内的洗消。