干燥单元安全操作要点

1.当干燥物料中含有自燃点很低或含有其他有害杂质时必须在烘干前彻底清除掉,干燥室内也不得放置容易自燃的物质。

2.干燥室与生产车间应用防火墙隔绝,并安装良好的通风设备,电气设备

应防爆或将开关安装在室外。在干燥室或干燥箱内操作时,应防止可燃的干燥物直接接触热源,以避免引起燃烧。

3.干燥易燃易爆物质,应采用蒸汽加热的真空干燥箱,当烘干结束后去除真空时一定要等到温度降低后才能放进空气;对易燃易爆物质采用流速较大的热空气干燥时,排气用的设备和电动机应采用防爆的;在用电烘箱烘烤能够蒸发易燃蒸气的物质时,电炉丝应完全封闭,箱上应加防爆门,利用烟道气直接加热可燃物时,在滚筒或干燥器上应安装防爆片,以防烟道气混入一氧化碳而引起爆。

4.间歇式干燥,物料大部分靠人力输送,热源采用热空气自然循环或鼓风机强制循环,温度较难控制,易造成局部过热,引起物料分解,造成火灾或爆炸,因此在干燥过程中应严格控制温度。

5.在采用洞道式、滚筒式干燥器干燥时,主要是防止机械伤害。在气流干燥、喷雾干燥、沸腾床干燥以及滚式干燥中,多以烟道气、热空气为干燥热源。

6.干燥过程中所产生的易燃气体和粉尘同空气混合易达到爆炸极限。在气流干燥中,物料由于迅速运动,柑互激烈碰撞、摩擦,易产生静电;滚筒干燥过程中,刮刀有时和滚筒壁摩擦,产生火花,因此,应该严格控制干燥气流风速并将设备接地;对于滚筒干燥,应适当调整刮刀与筒壁间隙,并将刮刀牢牢固定或采用有色金属材料制造刮刀,以防产生火花用烟道气加热的滚筒式干燥器,应注意加热均匀,不可断料,滚筒不可中途停止运转。斗口有断料或停转应切断烟道气并通氮。干燥设备上应安装爆破片。