【摘 要】随着科学技术的飞速发展，油田生产企业规模不断扩大，先进设备、高精自动化工艺在生产现场得到广泛的运用，同时也对安全管理工作提出了更高的要求。雅克拉采气厂在安全管理工作中，建立了以素质培养为基础，以监控网络、应急体系、科技改进的“三角支撑稳固”管理体系，使无形的管理转化为可控、可查、可视的有形行为，达到安全生产目标，在生产现场安全管理工作中具有很强的推广意义。
【关键词】三角稳固关系 现场安全管理
引 言
随着我国经济的快速发展，安全生产状况与经济社会发展水平越来越紧密相关。工业经济初级发展阶段至快速发展阶段之间也是为事故的高发期。据国家安全生产监督管理局统计：仅煤矿业：2004年矿难死亡人数高达6027人，2005年近6000人，2006 年4746人。石油化工企业：2004年重庆开县“12·２3”特大井喷事故死亡人数243人；2005年11月中石油吉林石化分公司双苯厂“11.13”爆炸事故及松花江水污染事件，并造成8人死亡60人受伤 ；2005年6月３日新疆克拉２气田因一天然气处理装置闪爆起火，造成２人死亡、供气停止等等。而当前为何各类法规制度齐全了、科技发达了，仍然发生许多事故？特别是矿山、化工、建筑等一些行业事故率、死亡率仍然持高不下？反思其因，笔者认为的主要为管理人员、从业人员安全意识不强、安全技能不足，无有效的监控网络、应急响应体系不完善等因素。尤其是矿山、化工、建筑等一些高危行业的安全生产事故，更是阻碍企业存在和发展的严重问题。
一、 油田企业安全生产特点
油田企业素被称之为“坐在火山口”上的高危行业。具有产品易燃易爆易，设备高压、高温、深冷、高转速，发生事故破坏性大、危害性、社会影响大等行业特点。
1、组织机构特点：油田企业组织机构一般分为岗位员工－班组长－车间主任－工矿长（队长）－机关职能部门－厂长，其中岗位员工为生产现场第一接触者。
2、生产现场特点：油气井点多面广、油气井高压、部分井高含硫化氢，油气易燃易爆；集气站压力容器、管道数量较多、工艺流程高压高温深冷。
3、危险因素特点：油田企业的危险因素主要为火灾、爆炸、烫/冻伤、中毒、机械伤害、腐蚀等。
4、发生事故特点：根据近两年油田企业事故原因分析，事故发生原因多为安全监控不到位、隐患不能及时发现、应急体系不完善、事故初期不能有效控制、作业违章操作、处理措施不当等。
如：2004年重庆开县“12·２3”特大井喷事故原因有关人员违章卸掉钻柱上的回压阀，是导致井喷失控的直接原因。没有及时采取放喷管线点火措施，大量含有高浓度硫化氢的天然气喷出扩散，周围群众疏散不及时，导致大量人员中毒伤亡。
2005年11月17日中国石油吉林石化公司双苯厂连环爆炸的直接原因是由于当班操作工停车时，疏忽大意，未将应关闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统温度超高，长时间后引起爆裂。
2005年6月３日新疆克拉２气田因一天然气处理装置闪爆起火事故原因为低温分离器在制造过程中焊缝缺陷及在应用复合材料制造容器过程中产生的缺陷，投产降温过程中发生事故。
二、安全隐患应对防范措施思路
综合以上油田企业安全生产特点，笔者认为要确保安全生产，在保证设备设施的本质安全前提下，应建立一套科学、有效、实用的安全管理体系，才能更好的确保安全生产。
首先，应建立人员素质培养体系，提高人员的安全意识、安全技能（一般技能、应急技能）。
第二，建立生产正常运行状态、特殊作业现场、隐患治理全方位、全过程的覆盖监控网络体系。
第三，建立有效、迅速解决各类突发事件的应急响应体系。
第四，建立改变缺陷、强化研究、引用技术、未来准备的科技改进体系。
三、雅克拉采气厂生产状况
1、生产状况简介
雅克拉采气厂是西北油田分公司三个基层油气生产单位之一，管理着以雅克拉凝析气田、大涝坝凝析气田为主的6个高压凝析油气田及凝析气井、两座天然气处理站。两座天然气处理站，具备年处理天然气10亿立方米，凝析油25万吨的能力。
雅克拉集气处理站、大涝坝集气处理站运行方式采用一级布站，高压一级分离工艺。雅克拉集气处理站该站目前共有9口凝析气井进站，井口油压36MPa以上，井口油压经节流降压至10MPa集输至处理站。处理站是一套集油气集输、天然气处理、凝析油稳定为一体的综合性处理装置。站内压力容器78台套，单井管线28.2公里，站内管道16.6公里。大涝坝集气处理站站内压力容器 70台套，单井管线29.9公里，站内管道8.2公里。
雅克拉片区地处暖温带，气候干燥，降水稀少，夏季炎热，冬季干冷，年极端最高气温48.5℃，极端最低气温-27.4℃，温差大给两座集气站的处理工艺带来较大的不便。
集气处理站的自控系统主要由：井区SCADA系统（监控和数据采集系统）、控保设施及DCS集散控制系统（由一套过程控制子系统（PCS）、一套紧急关断子系统（ESD）及火气系统（F&G）组成）组成。
透平膨胀-增压机是集气站气系统的关键设备，油气集输至集气站压力为9.5MPa，经分离后的天然气进入透平膨胀机的膨胀端，膨胀后的温度为-77.8oC，压力为2.38MPa(a)。膨胀后的天然气进入重吸收塔回收凝液后经天然气换热器回收冷量后进入透平膨胀机的增压端，增压后的温度为50.2oC，压力为2.88MPa(a)，进行外输。
2、行业特点及危害性
雅克拉采气厂管理的油气井是超高压凝析气井，具有超高压(关井压力40MPa)、深井（5200米）、含硫（325mg/m3）、二氧化碳腐蚀（腐蚀速率0.09mm/a）严重的不安全因素。
天然气集气处理站操作压力高（进站最高工作压力9.1MPa）、高温（最高温度260℃）、深冷（最低温度－80℃）、流程复杂、动设备多且转速快等危险特点。处理介质为天然气、凝析油，储存产品包括液化气、轻烃、凝析油，均属于易燃、易爆物品，属于典型的高危企业。
3、需要防范特点要求
油气井：随着油田的开发，高压油气井伴随含水上升，二氧化碳腐蚀、酸腐、硫化氢腐蚀的加剧，国内高压凝析气田管理技术不够成熟等问题，就需要一批高素质采气工程技术管理人员来研究和解决各类技术难题。
集气处理站：随着生产规模的不断扩大，自动化程度不断提高，伴随高压、高温、深冷、物流腐蚀性强、流程复杂等特点，生产现场就需要一批安全意识强、技术能力高、操作能力强、应急能力快的高素质技术工人。
综合以上生产特点及高危行业安全生产要求，结合人力资源管理，建立了“三角稳固”的现场安全管理体系，使无形的管理转化为可控、可查、可视的有形行为，确保了安全生产。
四、三角稳固现场安全管理具体内容
“三角稳固”管理体系：以“物的本质安全”为前提，以“素质培养体系”为基础，以“监控网络体系、应急响应体系、科级改进体系”为三角支撑。
物的本质安全前提：即从油气井的井内管串、井口井控设施、井区SCADA系统（监控和数据采集系统）和电视监视系统，集气处理站站的压力容器、设备设施、气防设施及要求、控保设施及DCS集散控制系统（由一套过程控制子系统（PCS）、一套紧急关断子系统（ESD）及火气系统（F&G）组成）全面实现本质安全。
素质培养基础：即对人员安全意识的培养、安全技能（一般技能、应急技能）的训练，提高个人和全员联动的安全素质。
安全监控体系：对生产现场各法兰、阀门、压力表等全面普查纳入监控网络，并根据监控点危险（重要）程度，对监控点按巡检周期进行分岗、分级、分区监控，通过对监控网络的优化，既能降低班组人员的工作强度，又能保证在有效的时间内对所有监控点细致的巡检。建立生产现场正常运行状态、特殊作业现场、隐患治理全程进行全方位、全过程覆盖的监控网络。
应急响应体系：由岗位人员制定各类突发事件应急预案，职能部门审核后下发至岗位学习。定期组织应急演练，确保应急响应的迅速、有效。
科技改进体系：建立改变缺陷、强化研究、引用技术、未来准备的科技改进体系。
五、三角稳固管理体系具体做法
（一）、以物的本质安全为前提
1.探索出超高压凝析气井完井技术，实现油气井安全生产
1.1针对雅克拉－大涝坝凝析气井具有高压凝析气井的特征，形成了一套完善的高压凝析气井完井工艺技术，满足气井安全生产需要。
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