一、硫化氢的危害
硫化氢为无色、有臭鸡蛋气味的有毒气体，常存在于化工废气以及阴井、下水道、隧道中。随着化工产业的快速发展，硫化氢中毒伤亡事故也在逐渐上升。硫化氢可致组织缺氧，主要损害中枢神经系统，对粘膜有刺激作用，低浓度使人恶心、呕吐，当浓度达1000mg/L以上时，会使人发生闪电型死亡，危害极大，所以硫化氢中毒预防极为重要。
二、硫化氢中毒的预防
根据多年生产实践经验，结合多起国内外硫化氢中毒案例，笔者总结了一条硫化氢中毒预防口诀，希望能供硫化氢生产和使用单位参考。口诀为“一培训，二准入，三种防护不糊涂，四故障，五要素，六把预案记清楚”，具体解释如下：
1.“一培训”
即对进入接触硫化氢场所的所有人员，加大预防硫化氢中毒事故的安全培训力度。对硫化氢岗位人员和外来人员进行严格培训，培训的重点是硫化氢的危害、现场硫化氢分布情况、防护措施和应急预案等。
2.“二准入”
即对本岗位人员和外来人员都要办理准入手续。本岗位人员经培训合格后办理硫化氢岗位特别作业证后上岗；外来人员经培训合格，办理特别准入证，井在本岗位人员的监护下才能进入工作。
3.“三种防护不糊涂”
接触硫化氢的岗位，在不同的工作过程中应采用不同的防护措施。
(1)岗位人员正常巡检时，应携带硫化氢报警仪，佩戴过滤式防毒面具；
(2)停车检修、钻塔进罐时，耍佩戴长管隔离式防毒面具；
(3)在泄漏处理时，应佩戴正压自给式呼吸器，并严格限制作业时间。
4.“四故障”
在煤加工和石油加工生产过程中，多数采用克劳斯硫回收装置，硫回收装置4种故障的处理极为重要，处理不好会引起严重的爆炸和中毒事故。
(1)点火不着。这时要重新置换，按点火的操作规程重新处理，尤其要重新进行氮气置换，防止引燃炉内可爆气体，引起爆炸。
(2)硫磺堵塞。在保温不好的情况下易引起硫磺堵塞，这时候直接疏通，会引起烫伤事故的发生，应采用蒸汽加热的方式熔化。
(3)风机跳车。应及时切断风机出口，或检查联锁是否自动关闭，否则会引起硫化氢倒流，引起中毒事故的发生。
(4)锅炉断水。一旦锅炉断水，切记不要直接加水，应冷却后再加水。
5.“五要素”
在硫化氢生产和使用过程中，应重点抓住以下5个要素，即警示、规程、置换、票证、监护。
(1)警示，即对含硫化氢的管线采取防撞保护措施，并按规定设置明显的安全警示标志；在易泄漏部位设置“当心硫化氢中毒”等警告标志，在易发生泄漏的危险区域画出醒目的黄黑色斑马警戒线。
(2)规程。在接触硫化氢的区域生产和检修过程中，应当严格遵守操作和检修规程，各项规程多种步骤不能省略。
(3)置换。在设备检修和点火不着时要进行水、蒸汽或氮气彻底置换，防止中毒和爆炸。
(4)票证。工作人员进入接触硫化氢区域要办理特别准入证，钻塔进罐或进入地沟、阴并检修时，要严格办理设备内检修等检修票。
(5)监护。在进行危险的含硫化氢介质的设备和管线作业时必须制定专门的安全作业及监护方案，井安排专人现场监护。
6.“六把预案记清楚”
首先，对可能产生硫化氢等毒害气体中毒的岗位，单位应建立、健全硫化氢等毒害气体中毒事故应急救援预案，井根据作业要求，；落实应急救援组织、救援人员、救援器材，落实各项安全设施、处置流程。其次，预案中涉及的人员应牢记应急预案中的每个步骤，并熟练使用防护和救护器材。最后，单位应对制定的应急预案根据需要加以修改完善，并定期演练。
三、结语
硫化氢危害极大，需要从各个环节切实加强防范，广泛普及预防知识，努力提高操作人员自我保护意识，杜绝违规、违章操作，才能有效地预防和减少硫化氢中毒，避免硫化氢中毒事故的发生。
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