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序 号
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名 称
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配 置 规 范
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1 安全标志配置规范
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1.1 禁止类
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1.1.1
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禁止烟火
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●悬挂在卸油站台（码头）、燃料油罐区域、制粉系统周围场所。
●悬挂在油库大门旁和有人出入通道口旁以及四周围墙外壁上。
●悬挂在蓄电池室门上。
●悬挂在厂内、站内储存易燃、易爆物品仓库门口。
●悬挂在厂内、站内木工房、油漆场所、油处理室、汽车库内及汽车修理场所。
●悬挂在变电站电缆夹层、隧道、竖井等入口处。
●悬挂在发电厂制氢站、储氢罐区大门旁和有人出入通道口旁以及四周围墙外壁上。
●标志牌底边距地面1.5m高。
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1.1.2
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氢冷机组
严禁烟火
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●悬挂在氢冷发电机组主厂房0m层、运转层所有入口 处，距机组10m～15m。
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1.1.3
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禁止带火种
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●悬挂在发电厂制氢站、油库大门旁和入口处。
●悬挂在厂内、站内储存易燃、易爆物品仓库入口处。
●标志牌底边距地面1.5m高。
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1.1.4
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禁止攀登
高压危险
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●悬挂在变电站户外高压配电装置构架的爬梯上。
●悬挂在主变压器、高压备用变压器、高压厂用变压器和电抗器等设备的爬梯上。
●悬挂在架空电力线路杆塔的爬梯上。
●标志牌底边距地面1.5m高（电业局1.5m～3m）。
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1.1.5
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禁止合闸
有人工作
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●悬挂在一经合闸即可送电到已停电检修(施工)设备的断路器和隔离开关的操作把手上.
●悬挂在控制室内已停电检修(施工)设备的电源开关或合闸按钮上.
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1.1.6
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禁止合闸线路有人工作
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●悬挂在已停电检修的(施工)架空电力线路的断路器和隔离开关的操作把手上.
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1.1.7
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禁止操作
有人工作
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●悬挂在已停运检修隔离热力系统的阀门操作手轮上
●悬挂在已停运检修隔离烟风系统的挡板手柄上。
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1.1.8
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禁止跨越
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●悬挂在所有输煤皮带入口处，面向人行通道。
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1.1.9
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禁止乘人
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●悬挂在专用载货的升降吊笼、升降机上和入口门旁。
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序 号
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名 称
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配 置 规 范
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1.1.10
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禁止吸烟
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●悬挂在允许吸烟环境中的禁烟部位。
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1.1.11
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禁止戴手套
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●悬挂在车床、钻床、铣床、磨床等所有旋转机床和所有旋转机械的作业场所.
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1.1.12
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未经许可
不得入内
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●悬挂在主控、网控、计算机、通讯、调度室和变电站出入口的门上（可根据具体情况、环境掌握）.
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1.1.13
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禁止游泳
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●悬挂在禁止游泳的喷水池和冷水塔区域、开式循环水泵出入口处。
●悬挂在卸煤及装卸货物的码头。
●悬挂在水电厂水库区域。
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1.1.14
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禁止使用
无线通讯
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●悬挂在发电厂、变电站具有微机保护设备的附近醒目处。
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1.2 警告类
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1.2.1
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止步
高压危险
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●悬挂在室外工作地点的安全围栏上。
●悬挂在因高压危险禁止通行的过道上。
●悬挂在高压试验地点安全围栏上。
●悬挂在室外构架上。
●悬挂在工作地点临近带电设备的横栏上。
●悬挂在室外设备固定围栏上。
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1.2.2
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当心触电
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●悬挂在临时电源配电箱上。
●悬挂在生产现场可能发生触电危险的电器设备和线路上，如：配电室、断路器上等。
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1.2.3
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小心火车
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●悬挂在专用铁路与汽车通道及人行通道交叉道口。
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1.2.4
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当心中毒
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●悬挂在装有联氨、氯等剧毒物品的容器上。
●悬挂在存放和装卸联氨、氯等剧毒物品的场所。
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1.2.5
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当心坑洞
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●悬挂在生产现场和通道临时开启或挖掘孔洞四周的围栏上。
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1.2.6
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当心腐蚀
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●悬挂在存放和装卸酸、碱物品的场所。
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1.2.7
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当心落物
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●悬挂在易发生落物的地点，如：炉外起吊架、高处作业的下方等。
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1.2.8
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当心落水
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●悬挂在码头、栈桥上。
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1.3 指令类
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1.3.1
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必须戴
安全帽
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●悬挂在生产场所主要通道入口处。
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序 号
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名 称
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配 置 规 范
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1.3.2
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必须系
安全带
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●悬挂在高差1.5m周围没有设置防护围栏的作业地点
●悬挂在高空作业场所。
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1.3.3
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必须带
防护眼镜
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●悬挂在车床、钻床、砂轮机旁。
●悬挂在焊接和金属切割工作场所。
●悬挂在化学处理、使用腐蚀剂或其它有害物品的场所。
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1.3.4
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必须戴
防护帽
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●悬挂在机加工车间入口处。
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1.3.5
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进入密闭场所注意通风
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●悬挂在作业涵洞、电缆隧道、地下室入口处。
●悬挂在密闭工作场所入口。
（不是强制通风的可不悬挂）
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1.3.6
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配戴防护
手套
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●悬挂在易伤害手部的作业场所，如：具有腐蚀、污染、灼烫及触电等危险的作业地点。
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1.4 提示类
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1.4.1
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从此上下
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●悬挂在检修设备或构架上下的爬梯上。
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1.4.2
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在此工作
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●悬挂在工作地点或检修设备上。
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1.5 消防及其他
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1.5.1
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消火栓箱
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●消火栓前面部示范：标注消火栓、火警电话和厂内电话号码及编号等字样。
●结构：四周为木质或其他金属材料制作，面部为玻璃材料。
●应急工具：侧面应悬挂一粗钢筋制作的小锤。
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1.5.2
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地上消火栓
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●地上消火栓标志应固定在距离消火栓1m的范围内，不得影响消火栓的使用。
●标志牌应固定在标志杆上，标志杆高度1～2m。
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1.5.3
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地下消火栓
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●地下消火栓标志应固定在距离消火栓1m的范围内，不得影响消火栓的使用。
●标志牌应固定在标志杆上，标志杆高度1～2m
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1.5.4
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灭火器
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●悬挂在灭火器、灭火器箱的上方。
●悬挂在灭火器、灭火器箱存放的通道上。
●泡沫灭火器器身上应标志“不适应电火”字样。
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1.5.5
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灭火器箱
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●灭火器箱前面部示范：灭火器箱、火警电话、厂内电话号码、编号等字样。
●泡沫灭火器箱上应在其顶面部标志“不适应电火”字样。
●结构：金属框架四面采用玻璃或金属材料。
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序 号
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名 称
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配 置 规 范
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1.5.6
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灭火器性能示意图
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●印发、张贴。
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1.5.7
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紧急出口
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●用于事故情况下安全紧急撤离的出口.
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1.5.8
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从此跨越
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●悬挂在输煤皮带横跨桥栏杆上。面向人行通道。
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1.5.9
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限速标志
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●悬挂在限速行使的道路上，如：厂区入口转弯处、厂房、变电站入口等。
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1.5.10
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紧急洗眼水
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●悬挂在从事酸、碱工作的蓄电池室、制氢站、化验室洗眼水喷头旁。
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1.5.11
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急救药箱
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●张贴在现场使用的急救药箱上。
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1.5.12
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地线接地端标志
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●按装在设备压接型地线的地端（不限式样，但必须有接地标志）。
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1.5.13
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安全标志
宣传挂图
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●张贴在生产工作场所。
●张贴在进行安全教育的场所。
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2 设备及安全工器具标志
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2.1 电气设备
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2.1.1
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主变压器
标志牌
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●标明设备名称、编号。
●安装固定于变压器器身中部，面向主巡回检查路线
●单相变压器每相应安装标志牌并注明名称、编号、相别。
●线路电抗器每相应安装标志牌并注明线路电压等级、名称及相别。
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2.1.2
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开关标志牌
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●标明设备使用名称、编号。
●安装固定于开关操作机构箱2/3高度处。
●粉相操作的开关标志牌安装在每相操作机构箱2/3高度处，并标明相别。
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2.1.3
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刀闸标志牌
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●标明设备使用名称、编号。
●手动操作型刀闸安装于刀闸操作机构上方100mm处。
●电动操作型刀闸安装于操作机构箱门1/2高度处。
●标志牌应面向操作人员。
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2.1.4
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电流、电压互感器，避雷器，耦合电容器等标志牌
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●标明设备名称、编号、相别。
●安装在单支架上的设备，标志牌还应注明相别，安装于离地面1.5m处，面向主巡回检查路线。
●三相共支架设备，安装于支架横梁1/2处，面向主巡回检查路线。
●落地安装加独立遮栏的设备，标志牌安装在设备围栏中部，距地面1.5m，面向主巡回检查路线。
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2.1.5
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控制箱、端子箱标志牌
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●标明间隔或设备名称、编号。
●安装于控制箱门、端子箱门2/3高度处。
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2.1.6
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接地刀闸
标志牌
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●标明设备使用名称、编号。
●安装于接地刀闸操作机构上方100mm处。
●标志牌应面向操作人员。
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2.1.7
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室内配电装置标志牌
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A、手车式开关柜标志
●间隔的名称、编号安装于柜前、柜后下柜门的上部
B、成套式开关柜标志
●间隔名称编号安装于柜前上柜门和柜后门。
●刀闸的名称编号安装于操作机构的上方。
C、GIS组合电器标志
●间隔的名称、编号安装于控制箱门上。
●单元设备名称、编号安装于各单元气室的中部，面向主巡回检查路线。
D、敞开式设备
●间隔名称编号安装于柜前上柜门和柜后门。
●刀闸的名称编号安装于操作机构的上方。
●间隔的名称、编号安装于控制箱门上。
●单元设备名称、编号安装于各单元气室的中部，面向主巡回检查路线。
E、间隔式设备
●间隔名称、编号安装于遮栏的中部。
●刀闸名称编号安装于操作机构旁。
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2.1.8
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控制、保护、直流等盘柜标志牌
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●标明设备名称、编号。
●喷字（或设备标志牌）于盘柜前后顶部门眉处。
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2.2 电力线路（电缆）标志牌
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2.2.1
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线路名称、杆号及色标标志牌
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●线路每基杆塔须悬挂线路名称、杆号牌。
●相临近（100m以内）平行线路及线段的每基杆塔、交叉跨越线路交叉点两侧（各两基）杆塔须悬挂线路名称、杆号及色标牌。
●跨越公路的两侧杆塔上，面向公路。
●悬挂高度距地面3m，面向小号侧。
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2.2.2
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线路(母线)相位标志牌
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●起始杆塔每相。
●终端杆塔每相。
●换位杆塔及其前后第一基杆塔每相。
●导线悬挂点的左旁或右旁。
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2.2.3
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电缆线路标志牌(桩)
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●应标明电缆线路电压等级、线路名称、电缆型号、规格及终点（并联使用的电缆应有顺序号）。
●装设在电缆终端头处。
●直埋电缆在直线段每隔100m处，电缆接头处应设置明显的标桩。
●标桩采用方石柱材料（柱高400mm，截面为100mm×100mm的正方形，深埋250mm，可根据地质情况增加标桩的地下深埋部分），地面上应保持150mm。
●标桩采用两个面刻字（字深1mm）。穿越城镇的直埋电缆，根据地面情况，标桩的设置可适当向四周延伸。但应能适应保护地下电缆的需要（可采用标明“左（右）Xm地下电力电缆”的方法）。
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2.2.4
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电力电缆、控制及普通电缆标志牌
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●固定于电缆两端部。
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2.3 机炉主设备
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2.3.1
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汽轮(发电)机标志牌
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●标明机组顺序编号和名称。
●固定于机组机头侧醒目处。
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2.3.2
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锅炉标志牌
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●标明锅炉顺序编号和名称。
●固定于锅炉运转层的醒目处。
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2.4 机炉辅助设备
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2.4.1
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主要辅机设备标志牌
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●标明辅机名称和编号。
●安装固定于设备中部处，面向主巡回检查路线。
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2.4.2
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主要辅机控制箱标志牌
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●标明辅机控制箱名称和编号。
●喷漆于控制箱正面板上2/3高度处。
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2.4.3
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一般辅机
标志牌
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●标明间隔或设备名称、编号。
●安装固定于设备中部，面向主巡回检查路线。
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2.4.4
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一般辅机控制箱标志牌
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●标明辅机控制箱名称和编号。
●安装于控制箱门、端子箱门2/3高度处。
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2.5 阀门及其他
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2.5.1
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阀门标志牌
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●标明阀门名称、编号和开启、关闭操作方向。
●圆形手轮直径大于400mm者，可采用圆形标志牌安装固定于手轮中部。
●手轮直径小于400mm者或非圆形操作手柄，可采用圆形标志牌。手轮转动方向固定于手轮中部，采用带三角顶部矩形标志牌，安装于阀体联接支架处配合使用。（可合二为一使用）
●带三角顶部矩形标志牌标注方式可为两种选择：①三角部分涂介质颜色以表示该阀门所处的管内介质，矩形方框内应注明设备名称及编号。②三角部分标注机组编号，矩形方框内标注阀门名称及编号
●取样、仪表管群采用矩形标志牌，悬挂在管壁阀门下。
●仪表管群在10根以下时标志牌呈水平或斜向排列。
●仪表管群在10根以上时，标志牌呈“V”形排列。
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2.5.2
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转动设备转动方向标志
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●标注在转动设备的壳体上。
●标注在靠背轮的防护罩上。
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2.5.3
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管道着色、介质流向及名称
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●各类管道应按附录二的规定着色和设色环标志。
●色环及介质流向应标注在管道弯头、穿墙处及需要观察的地方，其位置应在距弯头至少500mm的直管段上；如两个弯头相距不够1000mm时则应选择中间位置；10m以上的长管道，应每10m标一次色环、介质流向及名称。
●文字和箭头用黑色、白色或红色油漆涂刷。
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2.6 安全工器具
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2.6.1
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安全工器具试验合格证标志
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●贴在经试验合格的工器具上。
●安全工器具试验合格证标志可采用粘贴力强的不干胶材料制作。
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2.6.2
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接地线标志牌及接地线存放地点标志牌
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●固定在地线地端线夹把手上。
●接地线标志牌应有铝板，其他金属或绝缘材料制作，直径：80mm，厚度1mm。
●接地线存放地点标志应固定在接地线存放处醒目位置，以便于接地线使用中对号入座。
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2.6.3
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防误闭锁解锁钥匙盒
（示范性）
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●发电厂主控制室、变电站控制室。
●解锁钥匙盒是将解锁钥匙存放在其中并加封，根据规定执行手续后使用。
●解锁钥匙盒为木质或其他材料制作，面部为玻璃，在紧急情况下将玻璃敲碎，取出解锁钥匙使用。
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3 安全警示线
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3.1
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禁止阻塞线
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●标注在地下设施入口盖板上。
●标注在灭火器存放处。
●标注在厂房通道旁边的配电室仓库门口。
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3.2
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减速提示线
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●标注在减速卡处。
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3.3
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安全警戒线
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●发电机组周围（距离为1m）。
●落地安装的转动机械周围（0.8m）。
●控制盘（台）前（0.8m）。
●配电盘（屏）前（0.8m）。
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3.4
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防止踏空线
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●标注在楼梯第一级台阶上。
●标注在人行通道高差300mm以上的边缘处。
●防止踏空标志应采用黄色油漆涂到第一级台阶地面边缘处。
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3.5
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防止碰头线
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●标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。
●黄黑相间条文，两色宽度相等，一般为100mm，面积较小时可适当缩小，斜度为45度。
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3.6
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防止绊跤线
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●黄黑相间警示线。标志在人行通道地面上高差300mm 以上的管线或其他障碍物上。
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4 安全防护
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4.1
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安全帽
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●红色安全帽为管理人员使用。
●蓝色安全帽为检修人员使用。
●桔黄色安全帽为运行人员使用。
●白色安全帽为外来参观人员使用。
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4.2
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安全工具箱
（示范性）
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●配置在变电站及放置安全工器具的场所。
●安全工具箱有相应存放绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘棒、绝缘挡板、验电器和接地线的间隔。
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4.3
|
固定防护围栏
|
●适用于生产现场平台、人行通道、升降器等有跌落危险的场所。
●应符合GB4053.3-1983《固定式工业防护栏杆》。
●斜梯栏杆应符合GB4053.2-1983《固定式钢斜梯》。
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|
4.4
|
临时防护遮拦
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●临时升降口、孔洞。
●安全通道或沿平台等边缘部位、因检修取下常设栏杆的场所。
●需临时打开的平台、地沟盖板周围。
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4.5
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临时提示遮拦
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●有可能高空落物的场所。
●检修试验工作现场规范工作人员活动范围。
●检修现场安全通道。
●检修现场临时起吊场地。
●防止其他人员靠近的高压试验场所。
●事故现场防护。
●需临时打开的平台、地沟盖板周围。
●立柱杆、φ34mm，地面高度为1.2m.在变电站及配电室使用的立杆应考虑用绝缘材料制作。
●在变电站做围栏措施时，可将立柱杆固定在检修设备地面周围已安装的地桩上。
●底盘：底盘为圆形，直径为400mm，材料为A3F，底盘应充分考虑立柱杆的稳定性。
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4.6
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输煤皮带防护遮拦
|
●适用于输煤皮带两侧。
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4.7
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输煤皮带滚筒防护网
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●适用于输煤皮带滚筒的防护。
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4.8
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孔洞盖板
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●生产现场需打开的起吊口，需打开的电缆沟出入口、需打开的管沟出入口。
●其他平台、地面需打开的出入口、阀门井或地沟。
●根据现场孔洞实际，孔洞盖板可制成矩形、方形、圆形三种。
●孔洞盖板边缘应大于孔洞边缘100mm，并与地面齐平。
●网络板孔眼不应大于50mm×50mm。
●限位块在盖板下布置，不应少于四点且应焊接牢固
●限位块与孔洞边缘距离不得大于25～30mm。
●盖板边缘应光滑、无毛刺。
●1m以上的孔洞盖板应设置足够强度的加强筋。
●盖板拉手应制作成活动式，可选用φ8～12A3钢筋
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4.9
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爬梯遮拦
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●禁止攀登的构架爬梯上。
●爬梯遮拦下边缘安装在距地面1.5m处。
●框架与钢网应焊接牢固，防护门应刷红色油漆。
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4.10
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防小动物板
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●配电室、主控室、电缆夹层、热控设备间等进出口门上。
●防小动物板材料应为塑料板、金属板或木版制作，高度不小于500mm，安装方式为插入式。
●防小动物板上部刷防止绊跤线。
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客服微信
热线电话
