第一节 电压、电流互感器运行中的规定
1.1电压互感器
1.1.1电压互感器运行参数的规定
1）电压互感器运行中的容量不准超过其铭牌的规定值。
2）电压互感器绝缘电阻值的规定
a、1000V及以上的电压互感器，采用1000V摇表测量，其绝缘电阻不得小于1MΩ/KV；
b、1000V以下的电压互感器，采用500V摇表测量，其绝缘电阻不得小于0.5 MΩ；
c、绝缘击穿熔断器采用500V摇表测量，其绝缘电阻不得小于0.5 MΩ；
3）熔断器熔丝的规定：
a、一次侧熔丝不得大于1A，二次侧熔丝不得大于2A；
b、一、二次侧熔丝必须用消弧绝缘套住。
4）运行中电压互感器在任何情况下不准短路。
1.1.2电压互感器正常运行操作
1.1.2.1电压互感器投入前的检查
1）设备周围应无影响送电的杂物；
2）各接触部分良好，无松动、发热和变色现象；
3）充油式的电压互感器，油位正常，油色清洁，各部无渗漏油现象；
4）瓷瓶无裂纹及积灰；
5）二次的B相或中性点接地良好。
1.1.2.2电压互感器的操作步骤
1）停电操作先拉互感器隔离开关，后拔下二次熔丝；送电操作顺序与此相反；
2）投入一次隔离开关时不要用力过猛，拉开时也应小心；
3）电压互感器一次侧不在同一系统时，二次侧严禁并列切换；
4）当二次熔丝熔点熔断后，在未找出原因前，即使电压互感器在同一系统时，也不得进行二次切换。
1.1.2.3电压互感器正常运行的检查
电压互感器在运行中，应每隔4h检查一次，其检查项目除了投入前的检查项目外，还应检查的项目如下：
1） 熔丝接触良好与否；
2） 各部分有无放电声及烧损现象；
3） 限流电阻丝有无松动，接线是否良好。
1.1.3电压互感器事故处理
1.1.3.1电压互感器故障类型
1）熔丝熔断的情况，一般表现为：
a、电压表、电功率表、功率因数表及频率表不指示或指示小，电能表不转或转得慢，低电压继电器动作，强励信号表示；
b、电压回路断线光字牌表示；
c、若是自动励磁调整装置用的电压互感器熔丝熔断时，发电机无功负荷下降，电压降低电流减少。
2）互感器本身故障、温度升高、内部有显著声音、大量漏油、火花放电、冒烟等。
1.1.3.2电压互感器的故障处理
1）二次熔丝熔断应立即更换；
2）一次熔丝熔断应拉开隔离开关后更换；
3）若是自动励磁装置用互感器一次熔丝熔断，则停自动励磁装置；
4）若是发电机仪表用电压互感器一次熔丝熔断，应立即通知汽轮机保持负荷，主控室加强监视发电机的定转子电流不变，停用该互感器，更换熔丝；
5）若是电压互感器本身故障，则应立即停止运行。
1.2电流互感器
1.2.1电流互感器运行参数的规定
1）运行中电流互感器容量不准超过铭牌值规定。
2）1000V以上电流互感器绕组的绝缘电阻采用1000V摇表进行测量其值不得低于1 MΩ/KV。
1.2.2电流互感器运行操作注意事项
运行中的电流互感器二次回路不准开路，否则在二次绕组两端产生很高电压，可能烧坏电流互感器。
为了防止一、二次绕组间绝缘击穿时，高压窜入二次，危及人身和设备安全，二次侧必需接地。
1.2.3电流互感器投入前的检查
1）按规定作必要的测量和试验工作；
2）各部分接线正确、无松动及损坏现象；
3）外壳、中性点接地良好；
4）瓷瓶无放电裂纹现象；
5）试验端子接触牢固无开路现象。
1.2.4电流互感器运行中的检查
在运行中，每4h应检查一次电流互感器运行状况，其检查项目除了以上投入前的检查项目外五以外，还应检查如下项目：
1） 运行声音是否正常；
2） 内外部有无放电现象及放电痕迹；
3） 干式电流互感器应无潮湿现象；
4） 二次有无开路现象。
1.2.5电流互感器故障处理
1）电力互感器的二次回路开路，表现为电流表、电功率表不指示或指示少，电能表不转或转得慢，如是差动回路，则表示为差动回路断线信号发出。
其处理方法，应立即对试验端子短接，将相应的直流跳闸压板切除，如无效时，应短接各部端子排、仪表、继电器的接线端子，仍无效时，则转移负荷，断开相应断路器，联系继电班处理。
2）如发现接触松动、冒火花或振动过大时，应立即报告值长及车间，研究处理。
3）如发现瓷瓶、套管闪络、炸裂或冒火，套管端子或各部触点温度超过85℃时，应立即断开该断路器，停止该设备运行。
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