尽管车间及作业空间布置设计已经做到尽可能合理，但是，由于生产过程是动态的，不断输入原材料，又不断生产出成品、半成品，同时还形成许多废料、边角料，这将使作业场所也随着无序化，从而导致事故的发生。因此，必须经常对作业场所进行维护清理与整顿，以保持场所的整洁、有序。它是实现文明生产，保证作业高效安全的重要条件。可采用以下方法维持作业场所的整洁有序。
清理就是对生产场所的物品按需要和不需要区分开，并清除不需要的物品。区分的原则是，凡生产活动所必需的物品和生产过程中的产品均为需要物品。如机器设备、工具、各种原材料、辅助材料以及成品、半成品。这些以外的物品都是不需要的物品，如生产过程中产生的垃圾和边角料等。对垃圾和边角料等所有不需要物品都应及时清除。对垃圾应在车间之外确定存放地点，封闭遮盖并及时清运。对边角料： 应确定适当存放地点并设置容器。不同的边角料应分别存放。
1. 作业场所的整顿法
整顿就是把需要的物品以适当的方式放在合适的位置，以便使用，应根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况，按下列原则确定存放位置：
①使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近；
②不常用的东西应整齐地放人箱、柜内，或物品架上；
③很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管：
④本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点；
⑤化学危险物品(易燃、易爆物质、压缩气体、毒品、腐蚀品等)要有专门的场所存放、保管；
⑥对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点(包括工作中暂放的地点)；
⑦安全通道上在任何时候都绝不允许存放物品。
按下列原则确定物品的放置方式：
①物料堆放整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒；②立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超过底边长度的三倍；③化学危险物品的放置、保管要符合国家《化学危险物品安全管理规定》的要求：
④对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求；
⑤在放置物品时要头脑清醒地加以确认是否保证了安全。
(3)建立作业场所清理整顿的制度
①每隔一定时期进行一次彻底地清理整顿；②每天班前整顿，班后清理；③与工作无关的物品不准带到车间；④使用完毕的物品要不厌其烦地放回原地；⑤定期检查、考核、评价，并与奖惩挂钩。
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