安全检查和隐患排查治理管理制度

一、目的
        1、安全生产检查是对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素。
        2、保证企业规章制度贯彻落实，确保企业安全生产。
        二、责任
        1、公司安全科是组织实施安全检查的主管部门。
        2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时，必须将安全生产列入重点检查范围。
           三、检查重点
        易造成重大损失的压力容器、起重设备、运输设备、电气设备、冲压机械和本企业易发生工伤、火灾等事故的设备、工种、场所及其作业人员。
           四、检查方法
        必须严格坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合。做到层层把关，堵塞漏洞。实行公司、车间、班组相结合三级安全检查制度。
           五、检查内容
         （一）查软件系统：查思想、查管理。
        1、查规章制度、操作规程执行情况，有无违章作业现象。
         
         2、查职工是否正确穿戴劳动防护用品。
         （二）查硬件系统：查隐患、查整改、查事故处理。
         1、查设备、作业环境安全防护设施是否健全。
        2、查电器设施是否符合定，电线有否乱拉乱接。
         3、查消防设施是否按规定配备、健全有效。
        4、查作业场所通道是不畅通无阻。
        5、查“三违”作业，事故隐患是否及时查处整改。
         具体按厂级、车间、班组三级《安全检查细则表》执行。
        六、厂级例行安全检查
         具体有厂部安全主管部门组织安委会和有关业务部门实施。
         1、每年安排二次（6月/12月）全厂性的安全检查。主要检查内容：查隐患、查制度、查措施、查事故处理情况。
         2、每年安排一次专业性的安全检查。组织有关技术人员对电气、起重设备及吊具、压力容器等进行检查。
         3、新产品、新项目投产前，除车间组织自查外，厂部要组织有关人员对车间的重点危险部位和设备进行检查，并现场落实解决有关问题，否则不能投产。