制造业是我国国民经济的支柱产业之一,但同时,制造业也是一个易发生伤残事故和火灾事故的行业,据有关统计资料显示,每年制造业事故伤亡人数占全国生产事故总伤亡人数的15%左右,如何更有效地采取切实的用PDCA安全培训教育的管理模式,保证制造业生产活动中的人员的安全健康,是每个管理人员必须思考的问题.基于全面的PDCA循环管理模式自上世纪70年代后期传入我国后,在各行业管理方面取得瞩目的成效,并逐步推广各行各业各领域安全管理,势必将大大强化制造业的全方位全过程的安全管理工作,提高制造业安全培训管理水平,从面达到降低安全事故和提高制造业效率的目的.下面,本文将以下几方面进行探讨PDCA循环管理模式在制造业安全培训教育中的应用.
一. PDCA循环模式简介
PDCA循环是由美国质量管理专家戴明首先提出的,P (计划)、D (实施) 、C(检查)和A(处理).PDCA循环的特点:大环套小环,小环保大环,互相促进,推动大循环. P (计划):从问题的定义到行动的计划; D (实施):实施行动计划; C(检查):评估结果子; A(处理):标准化和进一步推广.
二. PDCA循环管理模式在制造业安全培训教育中的应用
2.1计划阶段 制造业安全培训现状分析:安全培训教学困难:安全培训针对性差;安全培训形式单一;安全培训教材陈旧;安全培训考核不严;安全培训缺乏主动性;安全培训投入不足.安全培训质量上不去,员工的不安全行为未得到有效控制,安全主管人员不重视,流于形式,从而形成了恶性循环.因此制造业安全培训质量差的原因要找到.
原因应该是多方面的,可总结为人的因素,物的因素,环境的因素.但归根结底都是人的因素, 物的因素和环境的因素都是由人来改变;人的因素包括教育培训老师的业务素质和受训人员的自身素质,老师的业务素质主要指专业理论素质、现场实践经验及因材施教的能力;受训人员的素质如年龄、接受能力、学习态度、学习动力等会影响制造业安全教育质量.物的因素主要是指教学设备落后和培训教材未更新.环境因素主要指内部环境和外部环境,内部环境主要指培训老师工作环境和受训人员的学习环境,如夏天没有舒适空调房;没有足够的饮用水等;外部环境主要指法律法规支持和管理支持. 管理因素包括安全教育培训管理制度不完善,考核制度不落实,培训档案不规范等.
分析上述各因素,识别出影响制造业安全教育培训质量的主要因素为:教师的业务素质、教学设备、培训教材及管理支持.
制订制造业安全教育培训质量的措施和计划.解决问题的主要措施和手段主要体现在安全教育计划中,计划要切实可行,要含括安全生产基本慨念、安全教育的意义、安全生产的法规规定、安全管理基础知识、职业病危害及防治、劳动保护、及安全用品使用、事故应急与急救、常见工种安全规范等内容.针对培训教师业务素质不高,可采取自学、外训和实践等方式来提高;针对教学设备不足情况,应按相应的培训目的和要求,增加安全投入经费,完善教学设备设施;针对培训教材内容缺乏,可以结合实际情况,对原有的教材进行补充和删改,可利用网络,视频等工具;针对管理支持不足的情况,先要加强领导的培训,使其思想提高安全认识和培训的重要性,其次是加强与领导的沟通和协调,积极争取领导的重视和支持; 第三要依靠安全教育培训制度的支持;最后要结合要求及上一年度的培训完成情况制定下一年度的安全培训计划.
2.2实施阶段 为了保证培训计划的顺利实施,制造业要建立健全安全培训管理制度和考核制度,如每月安全达标挂牌检查中,培训列入其中;人员晋升也要参考安全培训的时间和培训的效果,基层员工每年培训时间不得少于48H,领班组长级人员每年不得少于64H,课长级以上人员每年不得少于80H,还可以同年终绩效资金挂勾.增强员工培训的积极性和受课老师的动力.
2.3检查阶段 安全教育培训是一个动态过程,检查应贯穿于整个过程.不但要对培训结果检查,还要对培训过程中的各个阶段进行检查.为了方便检查,可制定各阶段安全培训检查表.主要检查培训班的计划是否完整,目的是否明确,讲义内容是否充实,受训人员是否准时等,可将这些内容列入检查表中,并采取打分的方法时行考核.
2.4处理阶段处理阶段是PDCA循环的关健阶段,也是安全教育培训质量能否提升的重要阶段.总结培训经验,实施标准化管理.根据安全培训计划实施效果,进行全面总结和综合性分析,将成功经验总结形成工作标准;提高改进方向,完善措施.根据安全培训计划和实施效果,找出在引循环中尚未解决的问题与不足,制定相应的措施,并将此问题转入到下一个循环中去解决.
总之,多年的之实践经验告诉我们;没有安全就没有效益;没有安全培训,就谈不上安全;没有PDCA循环安全培训,就不是一个真正的安全管理.
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