一、安全生产检查形式
安全检查的形式要根据检查的对象、内容和生产管理模式来确定，可以有多种多样的形式，企业的安全检查形式主要有：
1、生产岗位日常检查。生产岗位工人每天操作前，对自己岗位进行自检，确认安全才操作，以检查物的状况是否安全为主，主要有：
（1）设备状态是否完好、安全，安全防护装置是否有效。
（2）工具是否符合安全规定，个人防护用品是否齐备、可靠。
（3）作业场所和物品放置是否符合安全规定。
（4）安全措施是否完备，操作要求是否明确。
检查中发现的问题应解决后才作业，如自己无法处理或无把握的，应立即向班组长报告，待问题解决后才可作业。
2、安全人员日常巡查。注册安全主任、安全员等安全管理人员每日深入生产现场巡视，检查安全生产情况，主要内容有：
（1）作业场所是否符合安全要求。
（2）生产工人是否遵守安全操作规程，有否违章违纪行为。
（3）协助生产岗位的工人解决安全生产方面的问题。
3、定期综合性安全检查，从检查范围讲，包括厂组织对全厂各车间、部门进行检查和车间组织对本车间各班组进行检查，检查周期根据实际情况确定，一般全厂性的检查每年不少于2次，车间的检查每季度一次。全厂的综合性安全生产检查是以企业和车间、部门负责人为主，安全管理人员、职工代表参加组成检查组，按事先制定的检查计划进行，主要是检查各车间、部门的安全生产工作开展情况，以查管理为主。检查安全生产责任制的落实情况，查领导思想上是否重视安全工作，行动上是否认真贯彻安全第一、预防为主的方针，查安全生产计划和安全措技计划的执行情况，安全目标管理的实施情况，各项安全管理工作（包括制度建设，宣传教育、安全检查、重大危险源安全监控、隐患整改等）开展情况，查各类事故（包括未遂事故）是否按“四不放过”的原则进行处理，事故应急救援预案是否落实，有否组织演练。同时也对生产设备的安全状况进行检查，对主要危险源，安全生产要害部位的安全状况要重点检查。检查应按事前制定好的安全检查表的内容逐项检查，对检查情况作出记录。对检查发现的隐患要发出整改通知，规定整改内容、期限和责任人，并对整改情况进行复查。检查组应针对检查发现的问题进行分析，研究解决办法，同时根据检查所了解到的情况评估企业、车间的安全状况，研究改善安全生产管理的措施。车间对班组的检查也基本是这样。
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