每班在正常运转过程中进行巡视检查，同时通知司机：有人工作、发生异常情况要及时停车。当发生故障时，维护人员应准确判断出故障点，从而采取相应的处理方法进行抢修。检修、抢修时的技术要求如下：
动力电缆和信号电缆的检修 检查井下电缆有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，当电缆断路、接地、短路或因埋、压、砸、挤而损坏时应更换或接防爆盒，护套损坏超限时，应及时更换；电缆的悬垂度要合适，不能过紧，也不能太松，几条电缆不能同挂一勾，要平行布置；电缆与水管、电话线等要分别吊挂，间距应符合要求。
2、 隔爆外壳及防爆面的检修 (1) 发现隔爆外壳出现变形、坑洼时，应更换上井修理，转动盖的开闭不能用锤子、铁棍敲打；检查闭锁装置，闭锁装置损坏的及时处理，井下不能处理的上井修理。 (2) 检查防爆面，清除煤尘、岩尘 擦拭时要用干净的棉丝擦净，然后轻轻地擦上一层防锈油(凡士林)；打开检修时，结合面部件要轻拿轻放，不要用螺丝刀、扁铲等工具插入隔爆面间隙内硬撬硬撑；用螺丝连接隔爆面，打开时，不可将已松动的一个螺丝不拆下来，以它为转轴转动，使隔爆面之间相互摩擦，造成划伤。
接线箱、接线盒的检修 检查线嘴是否上紧，压线板的压紧程度是否适当，密封胶圈是否合适，电缆护套做得齐不齐及进入器壁内是否合格，地线与火线长度是否适宜，接线装置齐全、完整、紧固，导电是否良好，导电件是否有锈蚀等，发现不合格的地方及时处理；及时更换不合格的绝缘盖板及变形的、脱扣的、六方帽不好的、断裂的螺栓。
防爆设备内部零部件的检修： (1) 隔离开关的检修 检查隔离开关闭合是否良好，闭合不好者及时铲除烧痕，锤平接触面，调整接触压力。 (2) 接触器的检修 锤平烧痕、清除相间铜末，调整接触面积和三相触头的同期性，检查消弧罩的完整状况；消弧片烧损严重、片数不足、消弧罩断裂、掉角等影响消弧性能的需更换。 (3) 熔断器的检修 检查熔断器两端压紧或夹紧部分接触是否良好，保险管是否有鼓肚、裂纹和严重烧焦的，同时应清除熔断器周围的煤尘、脏物和水气，严禁用铜丝代替保险丝。 (4) 绝缘板的检修 检查各处螺丝的松紧情况，检查套管、面板有无裂纹、烧痕并清除板面的尘埃、水珠等。 (5) 空气开关的检修 检查其触头接触情况，检查接线等是否符合要求。 (6) 其它部件的检修。检查继电器及其接点、内部接线等是否符合规定；检查各模块、各模板、显示屏及其它各元件是否正常。 5、小型防爆电气的检修 (1) 检查小型防爆电气是否悬挂牢固、可靠，是否有淋水、挤压、砸碰情况。 (2) 清擦防爆面并涂凡士林。 (3) 检查内部接线柱、瓷座、胶座完好情况，清除尘埃、水珠，检查压紧螺母、压板等有无裂纹等现象。 (4) 检查接线、密封胶圈、垫圈、铁堵是否合格。 (5) 检查螺丝、弹簧垫是否齐全完好，线嘴是否牢固、闭锁装置是否可靠，外壳是否变形、破裂等。
6、安全技术措施： 1、在检修或抢修前必须组织相关人员对施工现场进行安全确认，保证做到不安全不作业。 2、所有作业人员持证上岗；佩带好劳动保护用品。 3、作业人员相互照应，做好自主保安和相互保安。巡视检查过程中应避开转动部位。 4、多人作业时要有专人统一指挥，严禁三违。 5、需停电部位提前停好电，坚持停电申请、停电、验电、放电（瓦斯浓度低于1％情况下方可放电）、封地、挂牌制度。检修或抢修完毕，及时送电。 6、检修或抢修前必须对工具等进行仔细检查、检修，保证其性能。 8、严格按《检修质量标准》、《防爆电气设备完好标准》执行。 9、严格按各自的《操作规程》操作。 10、严格按《煤矿安全规程》执行。
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