一、工作面概况
XXXX工作面位于北岔沟至沙掌台之间的山坡地带，并且分布有少量的农田，地面有乔木、草原等，无建筑物。XXXX工作面北以东拉沟联办小窑为界，南以一采区回风上山保护煤柱为界，西以XXXX工作面采空区为界；工作面平均走向长度200m，平均斜长135m，煤层平均厚度3.2m，煤层倾角12°-30°，平均15°，一次采全高。两道均沿中煤层底板布置，工作面设计可采储量10.3万吨。煤层属Ⅰ类容易自燃，预计于2012年5月上旬回采至设计停采线，因生产接续问题，XXXX工作面暂不进行回撤，为了预防该工作面在此期间发生自然发火事故，做到“预防为主，防灭并举”的原则，特制定本安全技术措施。
二、注氮方法：采用在回风巷上帮底角预先埋设管路注氮方式对采空区进行连续注氮。
三、注氮技术要求：
1.注氮的氮气浓度不得低于97%，低于 97%立即停止注氮。
2.注氮必须连续进行注氮。注氮量为每小时200m3。
3.注氮管路末端压力应不低于0.2MPa。
4.氮气释放口的位置暂定为距工作面停采线以北50m，采用Φ108mm的无缝钢管，氮气释放口应高于底板，注氮口距底板巷道高度应在300mm以上，90°弯拐向采空区1m，与工作面保持平行，自氮气释放口起20m管路均打设出气花眼，以便氮气充分扩散。
5.注氮管路的铺设：管路的埋设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。输氮的管路在分岔处应设置三通和截止阀及压力表；输氮管应进行防锈处理，表面涂黄色油漆；定期对输氮管进行试压检漏。
6.注氮时，机运队必须安排专人填写台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、开关司机等，以便对注氮情况进行分析。
7.注氮期间，XXXX工作面氧气浓度低于18.5%时，应立即停止注氮。
二、氮气防灭火措施
1.沿XXXX工作面回风巷上帮底角处向采空区埋设一条Φ108mm注氮管路，随工作面推进后到预定地点后开始注氮，为防止注氮管口被砸或堵塞，可采用20mΦ200mm的钢管制作成花眼管套在Φ108mm注氮花管及管路口末端，以起到保护作用。工作面注氮口位置如图所示。
2. 注氮期间，巡检瓦斯检查员除检查上、下隅角外，必须在工作面支架老塘侧设观测点，每20架设置一处观测点，加强瓦斯检查管理工作，每天三班、每班不少于4次对工作面上隅角、回风流中CO、CO2、CH4浓度、温度以及氧气浓度情况进行检测，发现异常及时汇报通灭队和调度室。
3. 注氮期间，火区观察员每天对XXXX工作面上、下隅角以及老塘侧的CH4浓度、CO浓度、温度、氧气情况进行观测并制表备查，如果检查发现异常，必须及时汇报调度室、通灭部，采取措施进行处理。
4.每班的氮气注入量不得随意调整；需要调整时由通风灭火部根据推进度、配风量等因素进行计算、经总工程师同意后进行调整。
5.注氮作业时，由通灭队负责在工作面上、下隅角打设风幛，以减少向采空区漏风。
6.在管路上安设观察孔，定期测定注氮管路中的氧气和氮气浓度，发现氧气浓度大于3%或氮气浓度低于97%时，应及时停止注氮，查明原因，进行处理。首次注氮时（含以后每次重新开启制氮设备），应将管路中的空气排空，待注氮管路中的氧气浓度低于3%或氮气浓度高于97%时，方可开始向采空区注氮。
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